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紙管機是生產(chǎn)紙管材的重要機械設(shè)備,其生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。紙張管機的使用要注意許多安全問題,今天跟大家講的是紙張管機開機要注意的方面。
一、檢查印刷油墨是否與操作手冊上的要求相符。
二、檢查膠粘劑是否符合要求。
三是設(shè)備潤滑到位,具體位置有:軸套,滑軌,凸輪,油孔等。
四、接通電源時,應(yīng)檢查設(shè)備附近是否有人,并注意安全。
五、開機時開真空泵檢查真空壓力,同時開空壓機檢查各部分調(diào)節(jié)壓力。在確認正常后,接通磨邊機的排風設(shè)施,排風運行,開膠泵檢查上膠是否正常。
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(6)完全確定正常后,應(yīng)先進行手動操作,檢查各工作部位是否正常,如有故障應(yīng)先排除故障,確認無誤后,方可采用半自動操作生產(chǎn)。
(7)達到調(diào)節(jié)烘房溫度的數(shù)值:680 C.(調(diào)整視紙管干燥度)
開機前先用工具將磨具磨軸清洗干凈,將磨具磨軸內(nèi)的余膠清除,再用壓縮空氣吹干。
(9)開機前必須給銅套加油。
(10)開機前的換氣閥門必須加油,并且要經(jīng)常加油。
(11)在整個運行過程中,必須由一個人操作設(shè)備控制開關(guān),并注意設(shè)備上的人員。
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眾所周知,切管機在使用一段時間后,其內(nèi)件會出現(xiàn)一定程度的磨損,如果不及時保養(yǎng),就會降低設(shè)備的使用壽命,而且在使用過程中還會影響工作進程,但如果平時能很好地加以保護的話,就會減少這類磨損。
由于傳統(tǒng)實心材料圓鋼是用帶鋸條切割,切割效率低,鋸條損耗大,切口斜等缺點,是一些實際心材客戶頭疼的問題,現(xiàn)在,這種實心材料的切管機已經(jīng)有了解決設(shè)備——采用的實心切割方式(冷鋸切割),冷鋸是特指將金屬在冷軋狀態(tài)下進行切割的圓鋸片,冷鋸的特點是不經(jīng)高溫退火處理,因此切割的工作材料硬度沒有改變,因此常用金屬冷鋸來切割實心的鐵條,不銹鋼棒,20#鋼棒,45#鋼棒等高中階段用的低碳鋼棒,這種設(shè)備屬于切管,此類大型實心材料圓鋼。
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數(shù)控全自動切管機能不能滿足實心棒材的要求呢?是可以,盡管動切管機是顧名思義是切管設(shè)備,主要用于切管,但是隨著工業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)在新型的數(shù)控切管機廠家全自動切管機切管實心棒材也能勝任,利用數(shù)控全自動切管機可以順利切割40 MM實心材料,實現(xiàn)用戶對切管的要求,也能滿足對實心材料的切管要求。
這種型號當然無全自動那樣有范圍較小的缺點,如長度需要一定范圍,短管采用短管設(shè)計,因倒角為高精度設(shè)備,所以這類無法在一臺機器上實現(xiàn)多種規(guī)格的倒角,如果是對切割端面要求不特別高,基本可以實現(xiàn)全自動切管機。倒角機全自動切管機采用不銹鋼管材加工,倒角機通過2組3刀的旋轉(zhuǎn)即可對斷面、內(nèi)角、外角進行一次成型,倒角加工實際上就是精加工,在全自動切管機下料、切角、精度保證的前提下,通過倒角達到更高的精度和端面光滑效果。
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紙管機包含機架、帶切筒刀片的搖架和底刀芯輥,底刀芯輥之一端是自在端,便利安裝管和卸掉筒;底刀芯輥的自在端下方安頓有一對托輥滾輪,托輥滾輪安頓在一鍵套上,并且下面帶有活節(jié)由踏板操控的升降桿,踏板一起刀架連桿帶動刀架。
紙管機新鋸條在正式運用前一定要進行磨合,一條沒有磨合或沒有磨合好的鋸條的運用壽數(shù)是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。鋸條磨合時只能運用一半的正常進給壓力/速率和鋸切速度,直到鋸出300-1000cm2的外表區(qū)域,然后逐漸將進給速率和鋸切速度增加到正常值,鋸下的鋸屑能夠看出鋸切壓力和條件能否正確。
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很細或粉末狀的鋸屑表明應(yīng)增加進給速率或下降鋸帶速度,厚、重或藍色的鋸屑表明鋸條過載應(yīng)減少進給速率或進步鋸帶速度,松懈盤卷的鋸屑表明抱負的鋸切情況,鋸帶速度由材料的種類、材料的寬度及紙管機的拉力所抉擇,較硬的材料務(wù)必用較低的鋸帶速度;較小的寬度務(wù)必用較快的鋸帶速度。
紙管機鋸帶壓力及進給速率:紙管機鋸帶的壓力及進給速率由材料的種類、材料的寬度所抉擇。較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進給速率;較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進給速率。