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小型的紙盒、紙箱產品,常常有各種結構版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面,也有網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面,又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同,印刷產品各有優(yōu)點的工藝特性,多工藝結合進行印刷紙盒、紙箱等包裝產品,可以達到提高產品的內在質量。
膠印工藝印刷再現(xiàn)效果好,色調柔和,網(wǎng)點清晰,印刷層次豐富,印刷大面積版面不易出現(xiàn)粘臟產品的不良現(xiàn)象。而凸印、凹印工藝具有墨層厚實飽滿、色彩鮮艷、光澤度高等優(yōu)點。
所以,利用不同印刷工藝的優(yōu)點,分別去印刷那些網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案兼有的產品,以及各種顏色的版面,集不同印刷方式的優(yōu)點,用工藝“合成”去印刷同一個產品,既可較好地使設備的利用率得到充分的發(fā)揮,又可使產品質量和經濟效益得到同步的提高。
商品對紙箱加工廠家打包需求越來越高,紙箱加工廠家由過去的單純用作托運打包向托運打包和購買打包相結合的地方變化。生產設備向國際化地方變化瓦楞紙板生產線向快速、寬幅、低耗、封閉無污染、計算機調置和多功能的地方變化。后做工的印刷開槽機也向著快速、多色、寬幅、自動化調置等地方變化。
紙箱加工廠家競爭輥調節(jié)不妥當,地方過高或過低,以致與瓦楞紙箱加工廠家接觸到過緊或過松,也會產生臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況,應調節(jié)競爭輥至適合的地方,使競爭輥和輥筒間的間隔與紙板的寬度相適應,以確保印刷位置的部位。
我國紙箱職業(yè)的發(fā)展趨勢
1、產品向發(fā)揮包裝功用的方向開展跟著市場經濟的開展,產品對包裝要求越來越高,瓦 楞紙箱由曩昔的單純用作運送包裝向運送包裝和銷售包裝相結合的方向開展。
2、生產設備向高及化、國際化方向開展瓦楞紙板生產線向高速、寬幅、低耗、封閉無 污染、計算機控制和多功用的方向開展。后工序的印刷開槽機也向著高及、快速、多色、寬幅、 自動化控制等方向開展。
3、生產形式逐步推廣“集中制板,渙散制箱” “集中制板,渙散制箱”體現(xiàn)了社會化大生產 的專業(yè)化分工和協(xié)作,有利于調整和提升產業(yè)結構,符合市場經濟的優(yōu)勢互補、共同開展和優(yōu)勝 劣汰的規(guī)則。
4、瓦楞原紙向低定量、高強度、輕量化開展 S前,各種微細瓦楞( G、 N型)的開發(fā)以及低定 量瓦愣原紙的生產,使得瓦愣紙板的定量明顯下降,國外低可達500 g/ m2。微細瓦愣紙板可 在膠印機上直接印刷,且質量高。國內高強度瓦愣紙板的消費潛力還很大,應積極開展本土的高 強度瓦愣紙板生產,降低其進口數(shù)量。
瓦楞紙箱是一種應用廣泛的包裝制品,用量一直是各種包裝制品之首。以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器,成為運輸包裝的主力軍。它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外,還起到美化商品,宣傳商品的作用。而在瓦楞紙箱上光操作中,有必要嚴格承認以下幾點,方可保證瓦楞紙箱防潮上光質量合格:
1、油墨:需要留意涂料與油墨的結合問題,必要時先涂一層底膠。
2、涂層厚度:上光涂層經過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā),會產生游離基或離子,這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應,構成單體基。這些單體基會經過連鎖反應生成聚合體固體高分子,完成上光涂料的干燥過程。涂布層過厚,在相同功率光源的照耀下干燥時間相對長,一方面影響上光油的干燥,另一方面使紙張的含水量相對削減,會使張紙變脆易斷,影響油層的耐磨性。
3、光源:UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈(以無極燈為佳),光源的功率也要求安穩(wěn)。高壓燈的輸出功率一般為80~120W/cm,才干保證涂料的固化速度小于0.5s。