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破碎機(jī)啟動(dòng)前工作
啟動(dòng)前工作
1、漏斗是否阻塞,給礦量是否偏向一側(cè)。
2、電機(jī)的負(fù)荷、溫升、聲音狀況。
3、請(qǐng)求有空隙部位是否有摩擦表象(特別是動(dòng)鄂軸部位)。
4、推力板與撐持墊間的互相合作位子是否正常,是否傾斜與串移。
5、各部軸承溫度不應(yīng)超出50-60度。
6、各滑膩點(diǎn)的油量情形,是否妥當(dāng)。
7、油泵、油環(huán)等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,油管是否阻塞。
8、運(yùn)行情況(轟動(dòng)及聲響)是否正常。
9、各部螺絲緊固是否寬裕。
10、彈簧松緊情形是否正常。
破碎機(jī)肘板
破碎機(jī)肘板是易損部件,其主要是采用強(qiáng)度不是很高的鑄鋼材質(zhì)鑄造,在工作中肘板難免會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象,肘板斷裂直接影響破碎機(jī)的正常工作及工作效率,為了改變這種現(xiàn)狀,必須找出原因給出相應(yīng)對(duì)策。
一、主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果操作人員讓主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),或是礦石的尺寸大于進(jìn)料口等,這兩種情況都會(huì)導(dǎo)致肘板斷裂,這時(shí)應(yīng)更換肘板并控制進(jìn)料的粒度,并防止主機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)行。
二、肘板強(qiáng)度低:該設(shè)備的肘板材料多采用強(qiáng)度不高的鑄鋼材質(zhì)鑄造而成,因強(qiáng)度不夠,在遇到非破碎物時(shí),就很難達(dá)到正常破碎的破碎力而造成肘板斷裂現(xiàn)象。
三、拉緊裝置的斷裂:若拉緊裝置斷裂,使肘板從支承滑塊中脫出,導(dǎo)致飛輪回轉(zhuǎn),破碎機(jī)不工作,也會(huì)產(chǎn)生肘板斷裂的現(xiàn)象,所以,應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)斷裂的拉緊裝置。
四、肘板與肘板墊之間沒調(diào)平衡:在安裝肘板時(shí),如果沒有把肘板與肘板墊之間調(diào)平或有偏斜,都會(huì)造成肘板斷裂,因此在安裝更換肘板時(shí),應(yīng)正確安裝肘板。
五、彈簧壓力過大:破碎機(jī)在工作時(shí),在遇到彈簧壓的過緊,使肘板沒有緩沖力,從而導(dǎo)致肘板斷裂。該破碎機(jī)在工作時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查彈簧的松緊度,防止彈簧壓力過大式肘板斷裂。
破碎機(jī)檢查與處理
破碎機(jī)檢查與處理
1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
2、信號(hào)必須靈敏可靠,沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象。
4,清掃清凈機(jī)頭,電動(dòng)機(jī),減速器附近的煤、矸石、雜物。
5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適。
6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固。
7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠。
8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時(shí),各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。
9、破碎機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
10、要保證破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,不變形不失效、安全可靠。
11、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。