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廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位,主要從事油罐機(jī)械清潔服務(wù)和防腐業(yè)務(wù),是一支知識(shí)密集、專業(yè)性強(qiáng)多年來專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導(dǎo)熱油爐、排風(fēng)管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。歡迎來電咨詢洽談。不銹鋼酸洗鈍化報(bào)價(jià)服務(wù)熱線
鉻、鎳和鉬含量較高的不銹鋼通常表現(xiàn)出更好的耐腐蝕性,盡管這些級(jí)別的不銹鋼可能更貴。
某些食品(如含鹽或酸性食品)和一些清潔程序甚至可能損壞鈍化表面。因此,設(shè)計(jì)的先決條件是仔細(xì)考慮預(yù)期的使用條件,并選擇具有足夠固有耐腐蝕性的適當(dāng)?shù)燃?jí)的不銹鋼。例如,在含鹽環(huán)境中,含鉬量約為2.25%的材料EN 1.4401(AISI316)比EN 1.4301(AISI 304)具有更強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕能力。
在任何不銹鋼上形成有效的鈍化層取決于表面沒有物理和化學(xué)污染物。必須清除軋屑(一種厚而可見的氧化皮)――必須在材料交付給設(shè)備制造商之前,這通常在信譽(yù)良好的鋼廠進(jìn)行。
鈍化原理 不銹鋼表面的鈍化層是一種表面狀態(tài),而不是大塊材料本身的特性。鈍化層是一個(gè)約2-8nm厚的致密透明表面層,主要含有鉻氧化物以及其他化合物,如氧化鐵和離子。鈍化層的質(zhì)量主要由其鉻鐵比決定。耐腐蝕性與其允許電子穿透而非離子穿透的半導(dǎo)體特性有關(guān)。 “自然的”被動(dòng)層的形成是自發(fā)的,包括來自周圍環(huán)境的氧與來自材料表面的鉻的反應(yīng),而無需任何化學(xué)干預(yù)。這需要清潔的表面以及足夠的氧氣含量。鈍化層形成的時(shí)間取決于表面的純度、合金的成分、其狀態(tài)或結(jié)構(gòu)以及環(huán)境。 如果被動(dòng)層受到物理損傷,只要?jiǎng)澓蹧]有受到污染,它就會(huì)在空氣或水的氧氣的影響下自發(fā)地重新形成。
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清洗鈍化施工方案如下:
1、清洗鈍化范圍:施工的潔凈管的管道、管件、閥門等。
2、用水要求:在下列所有工藝操作中所用的水均為去離子水,制水操作請(qǐng)甲方配合。
3、安全防護(hù)措施:在酸洗液時(shí)采用如下安全預(yù)防措施:
(1)操作工戴上清潔、透明的,穿上防酸服裝、戴上手套。
(2)所有操作都是先在容器中加水,再加上化學(xué)品,不得相反,邊加邊攪拌。
(3)清洗和鈍化液必須達(dá)到中性后方可排放,排放需從制水間排污口處排放,以利于環(huán)保。
不銹鋼酸洗鈍化的目的樓下闡述直接了當(dāng),目的是去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮,使之銀亮有光,并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜,不會(huì)再產(chǎn)生二次氧蝕,達(dá)到鈍化目的,從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用時(shí)間。
不銹鋼過酸洗和過鈍化,實(shí)質(zhì)上就酸洗劑PH值過小,在腐蝕掉氧化層后對(duì)金屬本體造成腐蝕。過酸洗的結(jié)果就是使得不銹鋼表面顏色變深,同時(shí)出現(xiàn)個(gè)別小黑點(diǎn)。
不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜,但這種膜的保護(hù)性不夠完善。通常先要進(jìn)行徹底洗,包括堿洗和酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保征鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。
酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造條件,保證形成的鈍化膜。
因?yàn)橥ㄟ^酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉,酸洗鈍化液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。