東莞四合扣機出售廠家電話「新世創(chuàng)」

自動鉚釘機的優(yōu)勢和參數(shù)

專業(yè)級的功能設(shè)計，設(shè)備扎實安穩(wěn)

國內(nèi)外槍頭技能，確保送釘安穩(wěn)

有氣壓的共同設(shè)計，確保氣源的足夠和安穩(wěn)

原裝進口零部件，質(zhì)量更好更經(jīng)用

卡釘率極低，實現(xiàn)自動糾正

拉釘自動供料，自動上槍，無需要人工操作

可觸摸式液晶PLC控制臺，可計數(shù)，更方便操作

（選項）可檢測拉釘?shù)木藜?

（選項）客戶可要求設(shè)備配置拉釘槍

　　使用自動鉚釘機時應注意事項：

　　1、未接電源時先用手將飛輪轉(zhuǎn)動一周，以防操作時遭遇不測而損害機件。

　　2、使用前先檢視上、下模是否有釘子，若有必須將它清除，以防鉚合釘子重疊而損壞成品。

　　3、電源開著時，請勿做調(diào)整，以免機器作動，傷害到調(diào)整人員。

　　4、手持物料操作時要與鉚合區(qū)域保持安全距離，以防止意外發(fā)生。

　　5、作用中有人干擾或發(fā)生故障，請緊急按下紅色開關(guān)鈕“OFF”停止動作。

　　6、機器上的傳動零件，操作時請勿觸摸。

　　7、漏斗碗旋轉(zhuǎn)時請勿觸摸。

　　8、所使用之電壓是否與馬達電壓相同，不同時會產(chǎn)生火花燒毀。

全自動鉚釘機的工作原理一般分兩種，徑向式(JM型)和擺輾式(BM型)，它們在結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上和運動軌跡上都有較大的區(qū)別。那么接下來，鉚釘機廠家就來說說這兩種工作原理。

　鉚釘機常用于制造半空心鉚釘，是依據(jù)金屬塑性成形原理，利用模具，對材料進行擠壓，鐓粗等加工方式，使其變形至需要樣子。

　　全自動化鉚釘機是利用沖壓機設(shè)備和連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內(nèi)部鑲嵌圓點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。其對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監(jiān)控，生產(chǎn)。

　鉚釘機關(guān)鍵根據(jù)機器設(shè)備對螺栓開展鉚合?？煞殖梢苿邮姐T合和主題活動式鉚合。比如尖嘴鉗、剪子、門鉸鏈等為主題活動式鉚合，汽車大梁、轎車氣缸蓋等為移動式鉚合。鉚釘機運用十分普遍，正逐漸替代電焊焊接和螺釘連接。

鉚釘機的平時維護保養(yǎng)事宜。

  　 1、查驗氣動式三聯(lián)體油杯里潤滑脂是不是一定量，不然應將油標灌滿。

      2、查驗每個氣閥門和連接頭是不是聯(lián)接堅固，是不是有漏汽狀況。

      3、查驗鉚頭形腔內(nèi)是不是有粘接狀況，若有應予以清除。

      4、給曲面副充注潤滑油脂。

三頭鉚釘機主要特點有：裝配、鉚壓速度快，單顆鉚釘?shù)膬翥T合時間約為0.28～0.32s/顆（不含工件移動速度）；輸送、裝配鉚釘精度高，在裝配鉚釘時穩(wěn)定可靠；調(diào)機、編程方便簡單，設(shè)備采用激光定位技術(shù)，在人工完成定位后，可以自動校正并補正偏差。

自動鉚釘機的優(yōu)點有哪些

1:連接點牢固可靠

2:沒有原料消耗和不需要輔助材料。

3:超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。

4:可以形成圓點和巨型點連接。

5:連接區(qū)域沒有熱應力。

6:不會損傷工件表面的保護層。

7:不需要預先或事后處理，允許有夾層和多層連接。

8:工作環(huán)境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。

9:操作簡單、消耗低、維修費少。