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為了實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn),包裝生產(chǎn)線各工藝段的設(shè)備應(yīng)緊密耦合,包裝生產(chǎn)線應(yīng)與其他生產(chǎn)線相連。由于不同的控制器分別控制不同的工藝段或生產(chǎn)線,這就帶來了不同控制器之間的協(xié)調(diào)問題。采用“模塊化”生產(chǎn)方式有利于提高汽車零部件的品種、質(zhì)量和自動化水平,提高汽車的裝配質(zhì)量,并縮短汽車的生產(chǎn)周期。大批量生產(chǎn)自動生產(chǎn)線和批量生產(chǎn)可以提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善工作條件,減少生產(chǎn)空間,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,確保生產(chǎn)平衡,并具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
因此,榮宇包裝機(jī)械具有結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的包裝機(jī)械狀態(tài)管理功能。因此,與此功能集成的控制系統(tǒng)可以保證用戶以更少的時間和成本完成整條生產(chǎn)線甚至整個工廠的生產(chǎn)協(xié)作。在一百多年之前的過去汽車生產(chǎn)商生產(chǎn)的汽車都是人工的工作,因?yàn)榛ㄙM(fèi)人工多,并且費(fèi)時,所以汽車成本很高,也就是說在當(dāng)時擁有汽車就是財富的象征~~福特創(chuàng)始人亨利·福特一直在想怎樣才可以提高產(chǎn)量,他想到汽車流水生產(chǎn)線是受到殺豬的流水線的啟發(fā)。所有人都提供支持。在包裝生產(chǎn)線的發(fā)展中,控制和集成產(chǎn)品/技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用。
調(diào)整承載托輥組。流水線的皮帶在整個皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑 偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè) 后移。當(dāng)福特研發(fā)出世界上個流水線時他個想到的就是降低員工工作時間并且開出其它汽車廠商的工資兩倍之多!!并且還大幅度降低了汽車價格,為此亨利·福特也被評為20世紀(jì)為世界裝上輪子的人!例如德爾福系統(tǒng)公司相繼推出了座艙、接口盤制動、車門、前端、集成空氣/燃油等模塊。而汽車廠商方面則以范圍作為空間,進(jìn)行汽車模塊的選擇和匹配設(shè)計(jì),優(yōu)化汽車設(shè)計(jì)方案,將汽車裝配生產(chǎn)線上的部分裝配勞動轉(zhuǎn)移到裝配生產(chǎn)線以外的地方去進(jìn)行。