紹興55噸圓盤注塑機(jī)推薦“本信息長期有效”

圓盤立式注塑機(jī)比標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)效率提高百分之50~80，55噸圓盤注塑機(jī)工作方式是一個(gè)上模兩個(gè)底模做交互式旋轉(zhuǎn)作業(yè)(或三個(gè)底模順時(shí)針方向工作其效率更高)，當(dāng)一副模具旋轉(zhuǎn)到位進(jìn)行合模射膠成型時(shí)，另一副模具轉(zhuǎn)到操作前進(jìn)行取出產(chǎn)品和擺放嵌件。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)從合模到開模這段時(shí)間，操作工無法放置復(fù)雜的嵌件形成時(shí)間的浪費(fèi)，未有效利用機(jī)械之能動資源;圓盤機(jī)恰在這與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)相同的時(shí)間周期多放了一模以上嵌件，即多生產(chǎn)了一模的產(chǎn)品。對于那些需要擺放很多嵌件或很復(fù)雜嵌件的產(chǎn)品，55噸圓盤注塑機(jī)給您帶來的不僅是產(chǎn)量上成倍的提高，射出系統(tǒng)也會在產(chǎn)品品質(zhì)上的改善。

圓盤立式注塑機(jī)故障原因以及處理方法

55噸圓盤注塑機(jī)產(chǎn)品結(jié)合線異常：

通過塑料熔融不良提高塑料溫度、背壓、加快立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速、模具溫度和模具溫度

噴嘴溫度太低，不能提高噴嘴溫度。

較快的注射速度太慢注射速度

噴射壓力過低，無法增加噴射壓力

臟塑料或有塑料檢查浸漬其他材料

模油過多，橡膠模油少或不多

閘門和溢流太大或太小，無法調(diào)整模具

從立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)模具中澆注隧道的調(diào)整接合太遠(yuǎn)局部熔液

模內(nèi)排氣不如打開排氣孔或檢查原來的排氣孔是否被熔膠堵塞，不足以使用較大的注塑機(jī)。

太多的釋放劑不使用或減少釋放劑。

1.55噸圓盤注塑機(jī)立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)結(jié)構(gòu)為立式合模、立式注射，機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小，采用直壓式鎖模結(jié)構(gòu)，鎖模精度 高，使用壽命長。     

2.55噸圓盤注塑機(jī)注塑機(jī)使用液壓系統(tǒng)為主要動力傳動方式，液壓油缸在機(jī)器品質(zhì)中起著關(guān)鍵性的作用，大禹生產(chǎn)的液壓油缸經(jīng)嚴(yán)格力學(xué)分析，使大禹每臺機(jī)器上的液壓油缸密封性特強(qiáng)、壽命特長。

3.機(jī)器速度快：大禹沿用大禹的先進(jìn)油路系統(tǒng)，油路截流小、成型周期短?？刂朴吐废冗M(jìn)：轉(zhuǎn)盤作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)快，并且速度可調(diào)，旋轉(zhuǎn)時(shí)成慢速啟動，快速旋轉(zhuǎn)，平穩(wěn)減速，慢速停止，整個(gè)旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)間短、平穩(wěn)。

4.轉(zhuǎn)盤伺服系統(tǒng):a.響應(yīng)快（不帶負(fù)載時(shí)零速度到額定速度僅需十幾毫秒），即可快速起停，提高生產(chǎn)效率，1100mm的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)120度；b.定位精度高（控制精度可控制數(shù)個(gè)脈沖的偏差），減少對模具的損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

開機(jī)時(shí)，注意清料對螺桿的保護(hù)，不要因電熱沒有充分加溫開機(jī)，熔膠時(shí)把螺桿頭給旋轉(zhuǎn)斷；開機(jī)清料時(shí)，要查看清料顏色是否光滑流暢，熱流道模具注意是否需要清模具型腔內(nèi)殘料，這一動作，一不小心，將造成產(chǎn)品粘?，F(xiàn)象，雖然簡單，但處理很費(fèi)時(shí)間，因此開機(jī)清料要特別注意，一定要清好料，才開機(jī)；開機(jī)時(shí)，注意清料對螺桿的保護(hù)，不要因電熱沒有充分加溫開機(jī)，熔膠時(shí)把螺桿頭給旋轉(zhuǎn)斷；

注塑工廠基層管理的本質(zhì)是什么？

在相當(dāng)長的一段時(shí)期內(nèi)，注塑加工型企業(yè)依然高度依賴人工作業(yè)來完成產(chǎn)品外觀檢查，物料周轉(zhuǎn)等具體工作，這也就注定了注塑加工企業(yè)是勞動密集型企業(yè)。雖然工業(yè)視覺技術(shù)已經(jīng)相對成熟，但是依然無法完全替代人工360°無死角地檢查塑件外觀，即便能部分替代，注塑加工型企業(yè)依然無法大面積鋪開使用。