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鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。3、手紋污染會造成嚴重的不良試驗結(jié)果,試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。

這種方法是根據(jù)腐蝕物會造成樣品重量發(fā)生變化，稱量樣品在試驗前后重量變化，分為失重法和增重法。這兩種方法所用的通常都是平板狀樣品。失重法就是使用能夠溶解腐蝕物，同時對樣品自身又不起化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)溶劑，把試驗后樣品上的腐蝕物溶解掉，讓試驗后樣品的重量比試驗前輕的一種表述方法。失重法的表示方法為：試驗后單位試樣面積失去重量的數(shù)值。腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設(shè)計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。增重法直接測量試驗后單位試樣面積增加重量的數(shù)值。

本試驗所需之設(shè)備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支持架、噴霧液收集容器、試驗室( 試驗室大小, 須在0.48m3以上)、鹽水補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成,并依照如下條件試驗：1、鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應(yīng)采用純性材料, 不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者；2、噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣, 噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上；3、試驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶,而再用于試驗；4、壓縮空氣不能含有油脂及灰塵, 所以須有空氣清凈器?？諝鈮毫毐３衷?.00±0.01kgf/cm2,因為壓縮空氣于膨脹時, 有吸熱現(xiàn)象, 所以須事先有預(yù)熱(預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度 ), 如附表1,以獲取均一溫度的噴霧；5、噴霧采取器其水平采取面積為80cm2, 直徑約為10cm, 置于試驗片附近(靠近噴嘴近與遠之處的兩個地方)；6、噴霧液量以整個時間計算, 在采取容器上， 應(yīng)每小時平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液。噴霧液至少應(yīng)收集16小時，以其平均值表示噴霧量；稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進行考核。7、試驗中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持40~60g/l；8、壓力桶之溫度須保持在47±1℃, 鹽水桶之溫度在35±1℃；9、試驗室的相對濕度須保持在85%以上，更高的相對濕度的要求可由買賣雙方協(xié)議之。