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溶液配制方案
鹽霧試驗機溶液配制A.鹽霧試驗機中性鹽霧溶液的配制。將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中,濃度為(50±10)g/L。用PH試紙在25℃時測定試驗溶液的PH值為6.5~7.5。超出范圍時可加入分析純鹽酸或氫氧化na溶液進行調(diào)整,配制好的溶液需經(jīng)過濾后方可使用。B.鹽霧試驗機醋酸—鹽霧溶液的配制先將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中,濃度為(50±10)g/L,然后用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值,使其在3.1~3.3范圍內(nèi),該PH值用所收集的鹽霧樣品測得。應在25℃時進行PH值測量,配制好的溶液需經(jīng)過濾后方可使用。C.鹽霧試驗機銅加速的醋酸/鹽霧溶液的配制步、將符合分析純的氯化鈉溶液于符合GB6682XX水中,濃度為(50±10)g/L。第二步、在3.8升的鹽水中加入試劑級的氯化銅進行溶解充分混合。第三步、用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值,使其在3.1~3.2范圍內(nèi),該PH值用
輔助密封圈及其接觸部位的腐蝕
(1)輔助密封圈的腐蝕
橡膠種類不同,其耐蝕性亦不同。由于橡膠的腐蝕、老化,其失效的橡膠遭腐蝕后表面變粗糙且失去彈性,容易斷裂。橡膠耐油性因品種而異,不耐油的橡膠易脹大、摩擦力增大,浮動性不好,使密封失效。橡膠與F4耐溫性差,硅橡膠耐溫性,可在200℃使用。
(2)與輔助密封圈接觸部位的腐蝕
機械密封動環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座,與橡膠或F4輔助密封圈接觸處沒有大的相對運動,該處液相對靜止易形成死角,給與之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕,主要有縫隙腐蝕、摩振腐蝕、接觸腐蝕,三種腐蝕同時存在,交替進行,所以腐蝕面較寬、較深。觀察其表面深度在1-1.5倍密封圈直徑,蝕度不小于0.01mm時,密封泄漏就嚴重了。
化工機械設備的防腐蝕措施
3.1材料防腐蝕
化學機械設備的應用,防腐措施中,提出材料防腐的方法,在根本上降低化學機械設備腐蝕的發(fā)生機率。一般情況下,化工機械設備的材料是碳鋼,碳鋼的經(jīng)濟成本低,具有高水平的機械特征,其在防腐蝕方面,缺乏有效性,因此,化工機械設備的材料防腐蝕內(nèi),引入可用的新材料,根據(jù)化工生產(chǎn)的環(huán)境,合理安排新材料的應用?;C械設備防腐材料的選擇,先要滿足化工生產(chǎn)的基本性能,如高溫、高壓的需求,再確定材料的類型?;瘜W機械設備內(nèi),常見的防腐蝕材料有:高強度樹脂材料、高分子耐熱材料等,逐漸取代化工生產(chǎn)內(nèi)的傳統(tǒng)材料,同樣,化工生產(chǎn)內(nèi),還存在一些傳統(tǒng)的化工機械設備,此類設備,需要采取降低腐蝕的方法,達到防腐蝕的目的,保障化工機械設備,可以在化工生產(chǎn)內(nèi)保持穩(wěn)定的狀態(tài),進而延長化工機械設備的運行壽命。