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沈陽鼓風機廠改造實踐及其效果

　改造實踐及其效果我廠于1999年初委托沈陽鼓風機廠對所用的一臺風機葉輪進行了增加葉片數(shù)的設(shè)計，由原設(shè)計18個葉片增至20個葉片，葉片形線不變，升壓不變，主軸功率由1042kW增至1132kW，符合本次改造的要求。1999年5月安裝到機組上，7月大修結(jié)束后開始運行，運行情況良好。運行前后我們對該風機氣量做了測量，改造前（1999年16月）平均氣量為4780915m3/h，改造后（1999年711月）平均氣量為5811516m3/h。除去凈化改造后阻力變化的影響，風機氣量增加約為5000-7000m3/h。離心風機通過增加葉輪葉片數(shù)可顯著增加其送氣量，并可大幅度節(jié)省改造資金。葉輪的葉片數(shù)目前只能由試驗來確定，并不是每臺風機都能通過增加葉輪葉片數(shù)來增加氣量。增加葉輪葉片數(shù)，將引起沖擊損失增加，升壓下降，風機效率下降，所以不宜過多地增加葉片數(shù)132.d1增加葉片數(shù)，主軸功率增加，軸承載荷相應增加，設(shè)計時滑動軸承強度必須重新校核，運行時必須控制在額定轉(zhuǎn)速下工作。

屋頂風機具有風量大,壓力較離心式風機的特點

屋頂風機具有風量大，壓力較離心式風機的特點。同時根據(jù)用戶要求還可設(shè)計成雙向旋轉(zhuǎn)可逆式，具有正反式?jīng)r等效的特點。

1.噪聲低；軸流式屋頂通風機系采用先進的CAD系列軟件，經(jīng)多目標優(yōu)化設(shè)計開發(fā)。本系列風機中1200.1400.1500.1600.2000.及2400mm風機采用同值徑不同轉(zhuǎn)速，不同角度改變幾量.風壓的方法，以滿足不同使用工況的需要，達到風機與系統(tǒng)匹配，以利實現(xiàn)節(jié)能和降低噪聲；

2.質(zhì)輕，高強；耐腐蝕；風機葉輪可根據(jù)工作空氣介質(zhì)不同的腐蝕性而采用不同的材質(zhì)，分別有ABS（工程塑料）FRP（玻璃鋼）和鋁合金板材制作，對于壓力要求高，風機轉(zhuǎn)速較大的離心風機，葉輪表面較特殊的鍍鋅加噴塑耐蝕處理，不僅降低整機重量且有良好的耐腐蝕能力；

3.固德風風機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長；本風機的轉(zhuǎn)動慣量小，動平衡精度高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各項性能指標的工廠內(nèi)控標準要求均高于風機待業(yè)標準，能確保風機長期穩(wěn)定地運行；

4.適用面廣：本風機可以根據(jù)使用要求，制造成防爆型，阻燃型，適用于抗老化，抽送及有腐蝕性氣體的場合；

風機產(chǎn)品節(jié)能與否,調(diào)整變速機構(gòu),改變運行工況十分重要

風機產(chǎn)品節(jié)能與否，調(diào)整變速機構(gòu)，改變運行工況十分重要。目前，大多數(shù)的風機變速機構(gòu)比較落后，個別產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的三角皮帶、蝸輪副等作為調(diào)速裝置，大部分還是采用調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)。由于上述原因，盡管有的風機內(nèi)效率較高(達86%以上)，但其裝置效率并不甚高，有的甚至低至30%。隨著液力耦合器和變頻器在風機中的應用，大大提高了風機的運行效率，但應用的數(shù)量極其有限。還應大力開展節(jié)能型高壓鼓風機，適當改善蝸殼、葉輪等流動部件的形狀，有效防止渦流和流動分離的發(fā)生，及熱量絕緣于原離心式鼓風機。制造的大流量離心式鼓風機，每臺都配有進口導葉裝置，其可變達82%;日本制造的多級離心式鼓風機采用進口導葉進行連續(xù)自動調(diào)節(jié)，節(jié)能省電率高達20%;高速單級離心鼓風機采用高速，高壓比半開放徑向三元葉輪，效率提高10%;鼓風機主軸的另一端設(shè)有廢氣渦輪裝置。符合環(huán)保要求并實現(xiàn)節(jié)能的鼓風機采用三葉片鼓風機，既節(jié)約能源又降低噪音。