SP液下渣漿泵生產(chǎn)商滿意的選擇「中德天浩」

如何來區(qū)分耐磨渣漿泵與泥漿泵呢?

那么如何來區(qū)分耐磨渣漿泵與泥漿泵呢？ 首先，輸送介質(zhì)不同。泥漿泵是比較早的泵型，一般采用鑄鐵制作，耐磨性能低，作為鉆探機械的重要組成部分，只能用來輸送泥漿或者含有懸浮顆粒的漿體;渣漿泵主要應(yīng)用于礦山行業(yè)中，用來輸送含渣的漿體，同時也可以用來輸送泥漿，但應(yīng)用較少。由于渣漿泵在工作過程中過流件更容易受到漿體的沖擊、磨損、腐蝕等，因此通常渣漿泵會內(nèi)襯耐磨材料，如高鉻合金、橡膠等高耐磨材質(zhì)，從而形成耐磨渣漿泵。這樣可有效降低渣漿泵內(nèi)部的磨損，所以目前市場上所用的渣漿泵大多都為耐磨渣漿泵。 其次，泥漿泵需要配備輔助設(shè)備，而渣漿泵不需要。泥漿泵工作時，常常需要與高壓清水泵配合使用，高壓泵將大于泥漿泵壓力的清水輸送至防漏填料，對填料進行防護，否則容易使密封部分發(fā)生磨損;而耐磨渣漿泵可單獨完成輸送工作，無需配備其他輔助設(shè)備。

渣漿泵是選礦行業(yè)必不可少的設(shè)備

渣漿泵是選礦行業(yè)必不可少的設(shè)備，它的主要作用是用來為管路輸送提供動力。渣漿泵因使用方法不合理或盲目的選

擇，導致泵的能耗浪費、磨損過快等問題。其實，我們只要根據(jù)自己的情況正確、合理的選擇及使用渣漿泵，完全可以

做到對渣漿泵的使用。

若確保渣漿泵運行，必須及時調(diào)整渣漿泵葉輪與前護板的間隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，

橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。

研究了安裝于葉輪前的可調(diào)導葉后發(fā)現(xiàn)，比轉(zhuǎn)數(shù)=5700(2.086)時，這種方法對于泵的調(diào)節(jié)是有效的。葉片能產(chǎn)生正的預(yù)旋，從而降低壓頭、流量和效率。而對于只會由葉片獲得相對較小的調(diào)節(jié)作用。在歐洲的用于發(fā)電的大型蓄能泵，很成功地應(yīng)用了可調(diào)節(jié)出口擴散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭，且在效率損失相對較小的情況下 可獲得較大的流量變化范圍。但是這些方法過于復雜而且昂貴，因而在實際應(yīng)用中受到很大的限制。

向渣漿泵的吸入口也是調(diào)節(jié)流量的一種方法，這種方法與出口節(jié)流相比可以節(jié)省一些功率。通常，不希望在輸送的液體中有空氣存在，而且空氣太多總是存在使泵失去其灌注頭的危險，所以除個別場合外，這種方法在實踐中很少采用。

一、餐廚垃圾具有以下特點：

1、含水率高（可達80% - 95%）；

2、腐蝕性強（鹽分含量高、部分地區(qū)含辣椒、醋酸高）；

3、處理過程中需做到零泄露；

4、黏性強。

二、渣漿泵在餐廚垃圾處理中的應(yīng)用

餐廚垃圾由專業(yè)運輸車傾倒進卸料口后進行機械分選，由破袋機對包裝物進行破袋后再進入垃圾破碎機進行破碎。

將破碎后的餐廚垃圾注入打漿罐進行制漿，制漿后的漿料顆粒直徑一般在8mm以下，漿料通過渣漿泵輸送至固液分離

機，固液分離完成后，固體送至固體物質(zhì)轉(zhuǎn)運站進行再次分選，而液體則通過渣漿泵輸送至厭氧消化罐做厭氧消化處

理，終生成沼氣。

三、餐廚垃圾渣漿泵選型

1、過流部件必須選用304不銹鋼材質(zhì)；

2、密封形式應(yīng)選用機械密封且材質(zhì)為304或316不銹鋼；

3、根據(jù)流量、揚程選定渣漿泵型號（一般選用DAM系列渣漿泵）；

4、選擇電機時功率應(yīng)略大于額定功率，以克服介質(zhì)黏性。