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造成的原因是系統(tǒng)的內(nèi)外泄漏嚴(yán)重:快進(jìn)時(shí)一般工作壓力較低,但比回油油路壓力要高許多。當(dāng)液壓缸的活塞密封破損時(shí),液壓缸兩腔因串腔而使內(nèi)泄漏大(存在壓差),使液壓缸的快速運(yùn)動(dòng)速度不夠,其他部位的內(nèi)外泄漏也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。欠速排除方法排除液壓泵輸出流量不夠和輸出壓力不高的故障。排除溢流閥等壓力閥產(chǎn)生的使壓力上不去的故障。查找出產(chǎn)生內(nèi)泄漏與外泄漏的位置,消除內(nèi)外泄漏;更換磨損嚴(yán)重的零件,消除內(nèi)漏??刂朴蜏亍G逑粗T如流量閥等零件,油液污染嚴(yán)重時(shí),及時(shí)換油。在液壓機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)中,決定是選擇位置控制還是速度控制或者是壓力控制,主要還是傳感器的選擇。查明液壓系統(tǒng)進(jìn)氣原因,排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
一、液壓機(jī)常見(jiàn)故障
1、液壓機(jī)管路長(zhǎng)期未清洗和保養(yǎng),內(nèi)孔壁附著污物,增加油液流動(dòng)時(shí)的壓力損失。
2、液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中管路設(shè)計(jì),安裝不合理,如管路廠(chǎng)、彎曲多、截面變化頻繁等均會(huì)引起壓力損失加大,而使油液發(fā)熱。
3、液壓機(jī)油液在管路、閥內(nèi)流速過(guò)大,如管道直徑太小,當(dāng)油液通過(guò)時(shí)液阻增大,會(huì)產(chǎn)生很大的壓力損失,使油溫劇烈上升,并產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。
4、液壓機(jī)誤用黏度過(guò)高的液壓油。
液壓型壓力機(jī)是通過(guò)液壓泵產(chǎn)生的帶壓力的液體通過(guò)控制回路液壓執(zhí)行件來(lái)傳遞動(dòng)力,液壓油傳輸有水,乳化液;液壓油。液壓壓力機(jī)特點(diǎn)是工作壓力大,運(yùn)行平穩(wěn),工作行程可以自由控制,調(diào)節(jié)范圍大,工作空間較大,工作效率適中,機(jī)械壓力機(jī)的工作液壓壓力機(jī)能夠充分玩車(chē)定,適用面廣。 然而,液壓壓力機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般都配有獨(dú)立泵站,控制部分和回路較為復(fù)雜,成本高。我們通常理解的負(fù)載都是阻止執(zhí)行器運(yùn)動(dòng)的阻力,而在某些應(yīng)用中,執(zhí)行器在推動(dòng)負(fù)載的一個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,負(fù)載會(huì)突然反向,變成拉力,我們稱(chēng)這種情況下的負(fù)載為負(fù)值負(fù)載。
液壓機(jī)的密封圈的種類(lèi)多樣,而且液壓機(jī)常用多為O形橡膠密封元件,形狀為圓形或橢圓形,在液壓機(jī)中起到密封作用。這種密封圈的好處很多:液壓機(jī)作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的震動(dòng),而密封圈會(huì)減小這種震動(dòng)阻力。這種O形橡膠密封圈密封效果非常好,可以起到事半功倍的作用。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,本身重量很輕,安裝到液壓機(jī)部位非常精密。然而,液壓壓力機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般都配有獨(dú)立泵站,控制部分和回路較為復(fù)雜,成本高。性能高,一般的固定密封泄漏機(jī)乎可以忽略不計(jì)。