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其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料,密度高,能承受較大的沖擊載荷,有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料,韌性好,不斷裂,以保證安全運轉。合金塊和錘頭結合在一起,耐磨強度高和韌性好,達到很好配合,這樣大大提高了工作效率,使用合金耐磨錘頭壽命比高錳鋼提高3——5倍,提高了生產效益產量與質量。合金耐磨錘頭在實際應用中,它的高強耐磨性得到了充分的發(fā)揮,實踐證明,這種錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的5倍以上,它的應用,不但為企業(yè)減少了采購錘頭的支出,而且降低了停機檢修的次數(shù),實現(xiàn)了提高企業(yè)生產效率。破碎機錘頭,準確的定義應該是錘式破碎機錘頭,錘頭是錘式破碎機主要零部件之一,排列在破碎機轉子的錘軸上,錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料,破碎成合適的物料粒度。新型高錳鋼雷蒙磨風道報價
現(xiàn)在市場上的破碎機錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種:鑄造和鍛造,但是他們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料,頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要韌性,通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型,配上相應的熱處理工藝就比較經濟一點,破碎機錘頭根據(jù)材質可以分為:高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質合金錘頭等。當錘頭重量及轉子轉速一定時,錘頭的碰撞沖量與物料質量、落差成正比,而碰撞沖量的大小直接關系到錘頭加工硬化的程度和耐磨性能。新型高錳鋼雷蒙磨風道報價
石頭粉碎機在經過長時間的工作后,各個部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象,特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時有發(fā)生。這樣一來,在石頭粉碎機運轉的過程中,就會導致阻力的增大,從而加快石頭粉碎機錘頭磨損速度。因此,我們一旦遇到這種情況,就需要先將襯板的緊固件加固,然后調整錘頭與襯板之間的間隙。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至會造成錘頭斷裂。新型高錳鋼雷蒙磨風道報價
錘頭材質的影響:一般來說,硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性,就要增加其硬度,但隨著硬度的提高,錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此,如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。錘頭常用的材料有:高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。一般來說,物料硬度越高,對錘頭材質的硬度要求越高,而物料塊度越大。新型高錳鋼雷蒙磨風道報價
高錳鋼韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5~7倍,耐磨性得到較大的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產生加工硬化,高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。由于Cr能起到強化奧氏體,提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用,因此在高錳鋼中加人Cr元素,可使錘頭大大強化。