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滾珠絲桿
探討如何選購滾珠絲桿
隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,傳統(tǒng)工業(yè)逐漸進入了智能制造時代。在這個日益創(chuàng)新文明的城市,我們看到了不同的發(fā)展和變化。人們的生活水平在不知不覺中得到了提高,手機和數(shù)字家電的頻繁更新帶動了整個產(chǎn)業(yè)鏈的高速運轉(zhuǎn)。從2016年深圳機械展上,我們發(fā)現(xiàn)參展企業(yè)大多展示的是機器人設備、機械手、自動流量生產(chǎn)線,圍繞的都是以智能化一體的服務模式,要做到這一點,單是里面的配件配置可是少不了的。以四軸機械臂為例,實現(xiàn)來回的轉(zhuǎn)動需要用到螺母、絲桿、軸承固定座等類的傳動元部件,不同的產(chǎn)品會產(chǎn)生不同的效果,所以在我們的實際應用中,我們應該如何選擇滾珠絲桿?TBI滾珠絲桿的優(yōu)異耐久性:又于1個或者2個螺帽間做預壓調(diào)整,予消除軸方向間隙,使其具有可符合使用條件的適當剛性。訣竅又是什么?
第yi、看產(chǎn)品質(zhì)量。在選擇產(chǎn)品時,我們首先要看質(zhì)量,只有保證質(zhì)量,我們才能繼續(xù)選擇。從實際情況來看,我們可以看到,在行業(yè)中應用的機械產(chǎn)品大多假設質(zhì)量不達標,這會導致整個企業(yè)的工作效率下降,直接影響任務的完成。因此,當我們購買滾珠絲桿時,首先要考慮的是質(zhì)量,產(chǎn)品進行互相對比才能夠知道效果。采用預拉伸的絲杠軸須兩端固定,其預拉伸力大小的計算依據(jù):在理論上,該力的大小是通過該力產(chǎn)生的熱變形量等于整個滑板(包括滑板上的主軸部分)的重力使絲杠產(chǎn)生的變形量和絲杠溫升所產(chǎn)生的zui大熱變形量之和來計算的。
第二、選擇實力強的廠家,像現(xiàn)在市場上面的廠家那么多,我們要選擇的話zui好看口碑,好的可以選擇,想知道商人的口碑通常很簡單,百度zui新推出的口碑產(chǎn)品,直接搜索公司名稱可以看到這個公司信用如何,產(chǎn)品怎樣,非常方便。
像我們家的滾珠絲桿都是原裝進口,我們東莞至揚的產(chǎn)品,嚴格的標準測試,jue對沒有半點馬虎,更不會偷工減料,大家可以去其他家同行了解一下,買過咱們家的產(chǎn)品各個都說好,質(zhì)量杠杠滴。所以大家后續(xù)要買絲桿導軌,來咱們家準沒錯。
TBI精密滾珠絲杠套安裝要細心注意的事項:
1、TBI精密滾珠絲杠套為精密的機械零組裝,所以在安裝時需注意下列事項:
2、TBI精密滾珠絲杠套必須保持干凈及擦拭清潔,不使異物進入螺母內(nèi)。
3、不可任意敲打,并保持外觀不碰撞傷。
4、安裝面的表面修整及清潔要徹底。
5、合宜的公差及jing確的校正。
6、適宜的潤滑。
7、不可將絲杠與螺母分離。
8、zui好在絲杠兩端加裝防撞器,以避免運轉(zhuǎn)超過行程極限而損傷滾珠絲杠。
9、使用保護來保護滾珠絲杠,并且防塵。
臺灣tbi滾珠花鍵型號
滾珠花鍵的結構和主要組成部件: 凸緣式花鍵,根據(jù)花鍵套的形式分為圓柱形和正方形兩種?;ㄦI軸外圓有120°等分排列的三條軌道凸起部分與花鍵套相應部位將滾珠夾持在軌道凸起的左右兩側,形成六條負載滾珠列,花鍵套脫落花鍵軸,滾珠也不會脫落。
滾珠花鍵的運動原理及制造工藝等:滾珠花鍵副具有較緊湊的結構,花鍵軸和花鍵套上有經(jīng)過精密磨削的滾道槽滾道槽經(jīng)精密磨削加工成近似滾珠直徑的R形,滾珠在槽上滾動,在花鍵套和花鍵軸之間扮演介質(zhì)功能,實現(xiàn)三者之間的相對直線運動,但三者之間在圓周方向不能進行相對的旋轉(zhuǎn)運動,從而達到一起傳遞扭矩的功能。設計時,花鍵套、花鍵軸和滾珠之間存在壓力角,從而可以消除三者之間的間隙,提高剛性,實現(xiàn)過盈配合。臺灣TBI滾珠絲桿的用途臺灣TBI滾珠絲桿軸承為適應各種用途,提供了標準化種類繁多的產(chǎn)品?;ㄦI套與花鍵軸進行相對直線運動時,滾珠在滾道與回流之間往復循環(huán)。高速、平穩(wěn)、均勻及精密的運動就這樣實現(xiàn)。
花鍵軸和花鍵套都采用的軸承鋼經(jīng)過高中頻淬火而成,有很高的硬度(HRC58-62)。從而保證很長的使用壽命。目前滾珠花鍵可分為兩大類,即凸緣式花鍵副和凹槽式花鍵副兩種。但是在實際中,在某些情況下,絲杠的溫度可能變化較大,若以zui大的溫差來計算,那么如果該力過大將會影響絲杠的壽命,過小則達不到補償?shù)哪康?,同時可能會使絲杠發(fā)生繞曲變形。通常情況下,凸緣式花鍵副所能承受的徑向載荷及傳遞的扭矩都較凹槽式花鍵副要大。目前zui大規(guī)格可以做到花鍵軸直徑200毫米。
滾珠花鍵的主要應用領域:數(shù)控分度頭;單晶爐;多晶爐;機器手;包裝機械;鍛壓機械(數(shù)控鍛壓設備);計量儀器;摩擦焊機械;輪胎橡膠機械;印刷機;繞線機;繡花機;自動繪圖機、減速機等等。