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    太陽能電池板的生產(chǎn)流程

(3) 太陽能電池拼裝加工工藝介紹

① 電池檢測： 因為電池片制做標(biāo)準(zhǔn)的偶然性，制造出去的電池性能各有不同，因此以便合理地將性能一致或相仿的電池組成在一起，因此應(yīng)依據(jù)其性能主要參數(shù)開展歸類；電池檢測即根據(jù)檢測電池的輸出主要參數(shù) ( 電流量和工作電壓 ) 的尺寸對它進(jìn)行歸類。光伏組件方陣：由太陽電池組件（也稱光伏電池組件）按照系統(tǒng)需求串、并聯(lián)而成，在太陽光照射下將太陽能轉(zhuǎn)換成電能輸出，它是太陽能光伏系統(tǒng)的核心部件。以提升電池的利用率，作出品質(zhì)達(dá)標(biāo)的太陽能電池部件。假如把一片或是幾塊低輸出功率的電池片裝在太陽光電池單個中，將會使全部部件的功率減少。因而，以便較大程度地減少電池串聯(lián)和并聯(lián)的損害，務(wù)必將性能相仿的單個電池組成部件。

② 焊接： 一般將 6 ～ 12 個太陽能電池串連起來產(chǎn)生太陽能電池串。蓄電池：將太陽電池組件產(chǎn)生的電能儲存起來，當(dāng)光照不足或晚上、或者負(fù)載需求大于太陽電池組件所發(fā)的電量時，將儲存的電能釋放以滿足負(fù)載的能量需求，它是太陽能光伏系統(tǒng)的儲能部件。傳統(tǒng)式上，一般選用銀扁線組成電池的連接頭，隨后利用焊接或焊接 ( 用紅外線燈，利用紅外感應(yīng)的熱電效應(yīng) ) 等方式 相互連接。如今一般應(yīng)用 60 ％的 Sn 、 38 ％的 Pb 、 2 ％的 Ag 電鍍工藝后的銅扁絲 ( 薄厚約為 100 ～ 200 μ m) 。連接頭必須歷經(jīng)火烤、紅外線、暖風(fēng)、激光器解決。因為鉛有害，因而如今愈來愈多地選用 96.5 ％的銅和 3.5 ％的銀鋁合金?？墒抢眠@類鋁合金焊接時。規(guī)定焊接溫度不可以過高，焊接的時間也不可以太長，不然會造成焊接結(jié)晶的長大了，抗壓強(qiáng)度減少或電池。焊接連接頭中間需有優(yōu)良的相互配合和適度的空隙，連接頭要光潔整平、堅固。規(guī)定串連的電池片間隔勻稱、色調(diào)一致。

將鋪設(shè)好的疊層組件進(jìn)行層壓封裝。

層壓過程

  先按下“自動 / 加熱”按鈕，使層壓機(jī)內(nèi)部進(jìn)行加熱，待熱板溫度達(dá)到設(shè)定溫度且穩(wěn)定以后，按“上升”按鈕，打開上蓋，隨后按“進(jìn)料”按鈕，此時待層壓部分先不要上料，待其移動到層壓區(qū)（如果不到位可手動調(diào)節(jié)位移開關(guān)進(jìn)行調(diào)節(jié)）后，按下“下降”按鈕，此時會有個“注意安全”的提示，所有人員（除操作者）此時禁止停留在層壓區(qū)，按下該提示的“確認(rèn)”按鈕，將層壓機(jī)上蓋放下。關(guān)于大概的成本計算，可以根據(jù)下面的簡單方法計算，看如何安排太陽能發(fā)電的規(guī)模。層壓過程結(jié)束后，上蓋會自動打開，層壓部分的四氟布會自動送出（如被上蓋吸起，要手動將其拉出。隨后以相同方法再將 層壓機(jī)空跑一次。此時整個設(shè)備已穩(wěn)定，可進(jìn)行正常層壓。上料時要有序進(jìn)行，四氟布要將組件完全蓋住，層壓過程都按照前面的要求進(jìn)行。注意出料的時候，由于組件比較大，傳送的力可能不夠，手應(yīng)幫著拉下。

太陽能電池的  I-V  特性

基本上，太陽能電池包括一個  p-n  接點，光能（光子）在此使得電子和空穴重新組合，從而產(chǎn)生電流。由于  p-n 接點的特性類似于二極管，因此我們通常將圖  

電流源  IPH  生成的電流與太陽能電池接收的光照量成正比。7=200AH(總電流*自持時間/余量系數(shù)） （太陽能板功率=負(fù)載功率*工作時間/損耗0。在不接負(fù)載時，幾乎所有生成的電流都流經(jīng)二極管  D ，其正向電壓決定著太陽能電池的開路電壓  (VOC) 。 VOC  因不同類型太陽能電池的具體特性而有所差異。但對大多數(shù)硅電池來說， VOC  值都在  0.5V ～ 0.6V  之間，這也是  p-n  接點二極管的正常正向電壓范圍。

并行電阻  (RP)  表示實際電池發(fā)生的較小漏電流，而  Rs  則表示連接損耗。隨著負(fù)載電流的增加，太陽能電池生成的電流會有更多一部分偏離二極管而進(jìn)入負(fù)載。對大多數(shù)負(fù)載電流值來說，這對輸出電壓僅產(chǎn)生很小的影響。

太陽能電池的輸出隨著二極管的  I-V  特性不同而略有變化，且串聯(lián)電阻  (RS)  也會造成較小的壓降，但輸出電壓基本保持為常量。容積就是指蓄電池存儲用電量的工作能力，一般普遍的有 4AH 、 6AH 、 12AH 、 20AH 、 40AH 、 60AH 、 120AH 等。不過，在某一時刻，通過內(nèi)部二極管的電流會非常小，導(dǎo)致偏置不足，這樣二極管上的電壓會隨負(fù)載電流的上升而快速下降。后，當(dāng)所有生成的電流都流經(jīng)負(fù)載而不通過二極管時，輸出電壓為零。這種電流稱作太陽能電池的短路電流  (ISC) ，它與  VOC  都是決定電池工作性能的主要參數(shù)，因此，我們將太陽能電池視為 “ 電流有限的 ” 電源。當(dāng)輸出電流增加時，輸出電壓會下降，后降為零，這時負(fù)載電流為短路電流。

太陽能電池背板的材料特點

PET，是聚對二甲酸乙二醇酯的簡稱。電池板的接線在左右兩個接線端子的旁邊有正負(fù)極標(biāo)志，它代表電池在工作狀態(tài)下輸出電壓的正負(fù)極，按照用電需求正極接正接，負(fù)極接負(fù)極。具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長期使用溫度可達(dá)120攝氏度，短期使用可耐150攝氏度高度，可耐-70攝氏度低溫，且高、低溫時對其機(jī)械性能影響很小。電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，狂蠕變性，耐疲勞性、耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。氣體和水蒸氣滲透率低，具有優(yōu)良的阻氣，阻水等性能。背板一般都用PET膜來作為支持體。由多層PET復(fù)合而成的背板也有一定的市場應(yīng)用。