滁州坩堝式燃?xì)馊蹮挔t制造商在線咨詢

         熔鋁爐，那種方式節(jié)能好．電和的熱量分析：大家知道每度電發(fā)出的熱量是860大卡，8500大卡，氣相當(dāng)與電的10倍，1立方氣，一般是4元左右，1度電一般在0.8-1元。  熔鋁行業(yè)現(xiàn)在進(jìn)行加熱的有以下幾種方式：　 

1、燒煤（不符合節(jié)能環(huán)保，國(guó)家會(huì)逐步禁止，需要倉(cāng)庫(kù)堆放，鋪設(shè)排煙管道），電磁熔爐相比可節(jié)能60%； 

2、燒生物顆粒（需要倉(cāng)庫(kù)堆放，容易著火，需人工加料，有鍋灰阻止傳熱，縮短坩鍋壽命），燃?xì)馊蹱t相比可節(jié)能20%； 

3、燒柴油、（成本太高，且不斷提價(jià)，不符合國(guó)家環(huán)保要求，需要鋪設(shè)管道），電磁熔爐相比可節(jié)能60%； 

4、電阻式加熱的爐子（補(bǔ)溫慢，有熱傳導(dǎo)損失，不能滿足大量的用鋁量），電磁熔爐相比可節(jié)能50%； 

5、中頻熔爐（工藝?yán)咸?、成本高、磁能利用率低），電磁熔爐相比可節(jié)能20%； 

6、燃?xì)夤?jié)能熔爐（加熱直接、、溫度均勻，鋁渣少），是節(jié)能環(huán)保的解決方案。

要使嫩燒保持較佳狀態(tài)，就必須對(duì)燃燒系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制.假定火焰熱量一定，進(jìn)風(fēng)量就會(huì)得到一個(gè)確切的值，根據(jù)此值，供油系統(tǒng)自動(dòng)給出油量。小塊或薄板料裝在熔池下層，這樣可減少燒損，同時(shí)還可以保護(hù)爐體免受大塊料的直接沖擊而損壞。  燃?xì)廑釄迦刍癄t適用于低熔點(diǎn)的有色金屬及合金如鋁、銅、鋅、錫等熔化或與壓鑄機(jī)配套使用，也可用于熔煉金屬和小型鋼件的熱處理。、液化氣（灌裝）、柴油、顆粒均可作為燃料。采用品牌燃燒器，實(shí)現(xiàn)的燃燒，沒(méi)有廢氣排放污染。 多重?zé)崃魍ǖ涝O(shè)計(jì)，較好的利用燃燒器產(chǎn)生的熱量，增加熱工作效率。  圓形熔鋁爐與矩形熔鋁爐均采用火焰加熱,鋁液升溫速度快。該爐子燃料選擇多樣，、柴油、重油配備不同的燃燒機(jī)均可使用，若燃煤則需要購(gòu)買(mǎi)反射爐配套使用。大型熔煉爐主要適合日產(chǎn)量大的企業(yè)用于廢鋁、廢銅等有色金屬的熔煉，單室容量3噸以上，雙室容量15噸以上

正確選擇中頻熔煉爐的容量、增大匹配功率，熔煉爐的容量選擇，一般主要考慮爐子主要的生產(chǎn)率是否滿足鐵水的需要的要求，因此，在一同容量的爐種下，應(yīng)增大中頻熔煉爐子的匹配功率，以提高電爐的熔化效率、降低其耗電。燃?xì)馊垆X爐的使用注意要素一、人們?cè)谑褂萌細(xì)馊垆X爐的時(shí)候，要查看燃?xì)馊垆X爐的溫度記錄儀是否處于正常的狀態(tài)。感應(yīng)線圈、水電纜部分改進(jìn)，中頻熔煉爐功率的無(wú)功消耗主要是感應(yīng)線圈和水電纜在電爐運(yùn)行中所引起的銅損，其單位電阻對(duì)銅損的影響非常巨大。

2)項(xiàng)修部分的修理或更換損壞了的砌體和構(gòu)析，并需重新砌磚達(dá)30%以上(按實(shí)際情況而確定)。5、中頻熔爐（工藝?yán)咸?、成本高、磁能利用率低），電磁熔爐相比可節(jié)能20%。3)大修全部拆卸爐子、修理或更換損壞了的磚體和構(gòu)件，消除一切缺陷，基本上必得設(shè)備原有的技術(shù)性能，一般重新砌磚在60%以上。熔鋁爐大修的全過(guò)程包括冷爐拆除、現(xiàn)場(chǎng)修和烘爐調(diào)整。為了確保修理質(zhì)量，烘爐調(diào)整前還必須做好質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作。