滁州坩堝式燃氣熔煉爐制造商在線咨詢

         熔鋁爐，那種方式節(jié)能好．電和的熱量分析：大家知道每度電發(fā)出的熱量是860大卡，8500大卡，氣相當與電的10倍，1立方氣，一般是4元左右，1度電一般在0.8-1元。  熔鋁行業(yè)現(xiàn)在進行加熱的有以下幾種方式：　 

1、燒煤（不符合節(jié)能環(huán)保，國家會逐步禁止，需要倉庫堆放，鋪設排煙管道），電磁熔爐相比可節(jié)能60%； 

2、燒生物顆粒（需要倉庫堆放，容易著火，需人工加料，有鍋灰阻止傳熱，縮短坩鍋壽命），燃氣熔爐相比可節(jié)能20%； 

3、燒柴油、（成本太高，且不斷提價，不符合國家環(huán)保要求，需要鋪設管道），電磁熔爐相比可節(jié)能60%； 

4、電阻式加熱的爐子（補溫慢，有熱傳導損失，不能滿足大量的用鋁量），電磁熔爐相比可節(jié)能50%； 

5、中頻熔爐（工藝老套、成本高、磁能利用率低），電磁熔爐相比可節(jié)能20%； 

6、燃氣節(jié)能熔爐（加熱直接、、溫度均勻，鋁渣少），是節(jié)能環(huán)保的解決方案。

要使嫩燒保持較佳狀態(tài)，就必須對燃燒系統(tǒng)進行自動控制.假定火焰熱量一定，進風量就會得到一個確切的值，根據(jù)此值，供油系統(tǒng)自動給出油量。小塊或薄板料裝在熔池下層，這樣可減少燒損，同時還可以保護爐體免受大塊料的直接沖擊而損壞。  燃氣坩堝熔化爐適用于低熔點的有色金屬及合金如鋁、銅、鋅、錫等熔化或與壓鑄機配套使用，也可用于熔煉金屬和小型鋼件的熱處理。、液化氣（灌裝）、柴油、顆粒均可作為燃料。采用品牌燃燒器，實現(xiàn)的燃燒，沒有廢氣排放污染。 多重熱流通道設計，較好的利用燃燒器產生的熱量，增加熱工作效率。  圓形熔鋁爐與矩形熔鋁爐均采用火焰加熱,鋁液升溫速度快。該爐子燃料選擇多樣，、柴油、重油配備不同的燃燒機均可使用，若燃煤則需要購買反射爐配套使用。大型熔煉爐主要適合日產量大的企業(yè)用于廢鋁、廢銅等有色金屬的熔煉，單室容量3噸以上，雙室容量15噸以上

正確選擇中頻熔煉爐的容量、增大匹配功率，熔煉爐的容量選擇，一般主要考慮爐子主要的生產率是否滿足鐵水的需要的要求，因此，在一同容量的爐種下，應增大中頻熔煉爐子的匹配功率，以提高電爐的熔化效率、降低其耗電。燃氣熔鋁爐的使用注意要素一、人們在使用燃氣熔鋁爐的時候，要查看燃氣熔鋁爐的溫度記錄儀是否處于正常的狀態(tài)。感應線圈、水電纜部分改進，中頻熔煉爐功率的無功消耗主要是感應線圈和水電纜在電爐運行中所引起的銅損，其單位電阻對銅損的影響非常巨大。

2)項修部分的修理或更換損壞了的砌體和構析，并需重新砌磚達30%以上(按實際情況而確定)。5、中頻熔爐（工藝老套、成本高、磁能利用率低），電磁熔爐相比可節(jié)能20%。3)大修全部拆卸爐子、修理或更換損壞了的磚體和構件，消除一切缺陷，基本上必得設備原有的技術性能，一般重新砌磚在60%以上。熔鋁爐大修的全過程包括冷爐拆除、現(xiàn)場修和烘爐調整。為了確保修理質量，烘爐調整前還必須做好質量檢查驗收工作。