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木材高頻真空干燥 把木材堆放在密閉容器內(nèi),在低于大氣壓力的條件下,進(jìn)行干燥的方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題,采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。在真空條件下,水的沸點降低,蒸發(fā)速度加快,從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。高頻真空干燥設(shè)備突出優(yōu)勢1.能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分;
2. 能低溫干燥或熱敏性物料的干燥;
3. 能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料;
4. 在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中任何不純物均無混入;
5. 本干操器屬于靜態(tài)真空干燥器
在實木家具使用過程中,不完備的干燥工序?qū)?dǎo)致諸多問題。不僅如此,使用環(huán)境的不同也會導(dǎo)致一些出廠合格的木材有開裂現(xiàn)象。比如說,北方平衡含水率在12%左右,南方在18%左右。北方的干燥合格木材運輸?shù)侥戏绞褂?,便可能發(fā)生霉變、蟲蛀等現(xiàn)象。
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高頻干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。利用真空木材烘干設(shè)備加熱烘干可以克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。常規(guī)的微波干燥設(shè)備采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快。另外,在高頻真空干燥的同時,高頻波對木材中蛀蟲和蟲卵也有強烈的殺滅作用。因此,高頻干燥和殺蟲兩者合一,是十分理想的方法。濕漲和干縮系數(shù)是弦向,然后是徑向,后是縱向。因此,工人制材時可多選擇徑切板,這樣就能減少開裂。帶有髓心的木材在干燥過程中更容易開裂,這是由髓心附近徑向和弦向的收縮差異引起的。
對于這種情況,在制材時要盡量避免近年來高頻真空干燥技術(shù)發(fā)生了革命性的改變,給木材加工企業(yè)帶來了期待已久的福音。品種有,煤、柴兩用節(jié)能蒸汽熱風(fēng)爐為熱源的烘干設(shè)備采用微波脫水烘干設(shè)備,在正常大氣壓下,一般60~90℃就可以殺滅果蔬中的細(xì)菌,而對于維生素的破壞則小的多。高頻真空干燥具有干燥時間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、適用于多種制品、對環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢,在我國未來木材干燥行業(yè)具有巨大的應(yīng)用前景。生產(chǎn)帶有髓心的木材。
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木材微波真空干燥機(jī)
木材微波真空干燥是一種高技術(shù)、高品質(zhì)的干燥方法,常用于成品合格率要求高的難于干燥的木材。木材微波真空干燥機(jī)的優(yōu)點是用低溫可以使水分加快蒸發(fā)。在傳統(tǒng)的干燥工藝中,為提高干燥速度,需升高外部溫度,加大溫差梯度,然而隨之容易產(chǎn)生物料外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。微波真空干燥在進(jìn)行木材干燥時,木材內(nèi)部空氣的通氣性對干燥性能的影響較大。通氣性好的木材,由于減壓,干燥效果高頻干燥設(shè)備中,木材處于高頻極板中間,電場直接穿透木材整體均勻加熱,而高頻只對水分起作用,木材本身不吸收電場,因此水分很快被加熱,氣化,由于內(nèi)部的溫度和水蒸氣壓力,木材內(nèi)部形成一個壓力梯度,迫使木材內(nèi)水分排出到表面,水汽排入罐體,高頻真空烘干設(shè)備采購,因此高頻干燥是內(nèi)外整體加熱,均勻性與效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通熱傳導(dǎo)干燥方式,同時避免了表面過度微波真空包裝食品干燥設(shè)備質(zhì)量好,微波真空干燥設(shè)備在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。加熱造成的表面開裂情況。就特別好。
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木材在干燥過程中,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā);另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度,必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動速度。此外,真空條件下,水的沸點降低,引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快,木材表面的含水率梯度增大,大型木材烘干機(jī)設(shè)備,防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。真空干燥器設(shè)計用于去除容器內(nèi)部部件的濕氣,設(shè)計用于干燥熱敏性、易于分解和氧化的物質(zhì),并在將容器的內(nèi)部空氣泵送到容器中后,可以將惰性氣體填充到容器的內(nèi)部。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時,要吸收大量的汽化熱,衡山縣木材烘干,引 木材微波干燥的特點 木材屬于含水分比較高的物體,故用微波加熱讓其干燥是為理想的。由于微波加熱的本質(zhì)是讓物體從內(nèi)部開始加熱,照射微波的能量直接讓水的分子吸收,使其變?yōu)闊崃?,由于木材干燥只是把水蒸發(fā),故所需的溫度并不高,一般不會超過100。而傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥爐法,木材干燥室,是通過表面加熱,溫度由表及里通過熱傳導(dǎo)使全體溫度提高。起木材表面的冷真空包裝食品微波干燥設(shè)備的加熱均勻,是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。