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自動(dòng)焊錫機(jī)廠家點(diǎn)擊了解更多

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 11:57  






 隨著人力成本的持續(xù)增加,以及市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提升。我們致力于工業(yè)用自動(dòng)焊錫機(jī)器人,脈沖熱壓焊接工業(yè)設(shè)備從簡(jiǎn)單意義上說(shuō)就:是一種代替人類工作的自動(dòng)化焊接設(shè)備。所以嚴(yán)格上來(lái)說(shuō)焊錫機(jī)器人為一臺(tái)半自動(dòng)設(shè)備,其離ROBOT還是有不少差距的。它把人類從重復(fù)、繁重、疲勞、惡劣的工作環(huán)境中解脫出來(lái),是工廠焊接工藝的好幫手,是工業(yè)制造領(lǐng)域重要的生產(chǎn)和服務(wù)性設(shè)備,是先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域不可缺少的自動(dòng)化設(shè)備,也是一個(gè)企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。自動(dòng)化焊接主要用于等行業(yè)的自動(dòng)焊錫作業(yè),焊接品質(zhì)穩(wěn)定、提升效率是自動(dòng)焊接所選設(shè)備。為客戶提升生產(chǎn)效率、降低人力成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)省生產(chǎn)耗材。





我國(guó)電子企業(yè)遇升值、工資上漲、原材料上漲等諸多因素同時(shí)壓在微利的制造企業(yè)身上,而且勞動(dòng)力并不便宜,因此企業(yè)成本大幅上揚(yáng),導(dǎo)致許多中小型企業(yè)黯然退場(chǎng)。在回流焊接工藝中的吸錫現(xiàn)象,就是和錫流方向控制有關(guān)的技術(shù)細(xì)節(jié)。存活下來(lái)的那些企業(yè)也正面臨著嚴(yán)峻的轉(zhuǎn)型升級(jí)考驗(yàn)。此形勢(shì)倒逼企業(yè)迫切需要生產(chǎn)方式大升級(jí),而自動(dòng)化生產(chǎn)這無(wú)疑是一條“生路”。

  有專家稱,用機(jī)器人代工事件在整個(gè)制造加工等業(yè)內(nèi)起到一定的引導(dǎo)作用。面對(duì)“機(jī)器人”釋放出明確的轉(zhuǎn)型信號(hào),管理者開(kāi)始有了自動(dòng)化生產(chǎn)的理念,通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備來(lái)應(yīng)對(duì)“用工荒”、“用電荒”是個(gè)不錯(cuò)的選擇。

  用工荒、用工難、用電荒等等,在這樣的艱難的環(huán)境下,卻正是自動(dòng)焊錫機(jī)發(fā)展的一大契機(jī)。也正是印證了一句話,當(dāng)一個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí),那必然有一種解決方法存在。當(dāng)電子制造業(yè)出現(xiàn)用工難時(shí),自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)了,解決了用工關(guān)系的所有問(wèn)題。





激光焊接機(jī)器人加熱的特點(diǎn)

激光焊接機(jī)器人是通過(guò)激光二極管為發(fā)熱源,實(shí)行局部非接觸加熱,無(wú)需更換烙鐵頭,具有激光光束直徑小等優(yōu)點(diǎn),激光焊接機(jī)器人主要特征:

1. 非接觸性局部加熱,焊接表面殘留物少,且美觀。

2.激光形成的點(diǎn)徑可以達(dá)到0.2mm,送錫裝置可以到0.15mm,可實(shí)現(xiàn)微間距貼裝器件

3.非接觸式測(cè)定焊料溫度

4. 快速的局部加熱,對(duì)基板與周邊部件的熱影響很少,焊點(diǎn)品質(zhì)良好。

5. 無(wú)烙鐵頭消耗,連續(xù)作業(yè)時(shí)。





無(wú)鉛回流焊機(jī)的錫膏中往往加有較多的助焊劑,助焊劑殘留物容易堆積在爐子內(nèi)部,影響到設(shè)備的熱傳遞性能,有時(shí)甚至?xí)舻綘t內(nèi)的線路板上面造成污染。要在生產(chǎn)過(guò)程中將助焊劑殘留排出有兩種方式:

1、抽排風(fēng):抽排風(fēng)是排出助焊劑殘留物的的方式。但是,過(guò)大的抽排風(fēng)會(huì)影響到爐腔內(nèi)熱風(fēng)氣流的穩(wěn)定性。此外,增加抽排風(fēng)量會(huì)直接導(dǎo)致能耗(包括用電和用氮)的上升。

2、多級(jí)助焊劑管理系統(tǒng):助焊劑管理系統(tǒng)一般包括過(guò)濾裝置和冷凝裝置。過(guò)濾裝置將助焊劑殘留物中的固體顆粒部分進(jìn)行有效分離過(guò)濾,而冷裝置凝則是在熱交換器中將氣態(tài)的助焊劑殘留物冷凝成液態(tài),后匯集在收集盤中集中處理。





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