自穿刺鉚釘價(jià)格點(diǎn)擊了解更多

蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動生產(chǎn)線、電渦流無損檢測等一系列的高科技產(chǎn)品，已經(jīng)應(yīng)用于電氣、鋁單板、新能源汽車等眾多新興行業(yè)。

半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝原理：

壓邊圈首先向下運(yùn)動對鉚接材料進(jìn)行預(yù)壓緊，防止鉚接材料在鉚釘?shù)淖饔昧ο孪虬寄?nèi)流動，而后沖頭向下運(yùn)動推動鉚釘刺穿上層材料。然而徑向鉚接機(jī)因結(jié)構(gòu)復(fù)雜?造價(jià)高?維修不方便?非特殊場合一般不采用。在凹模與沖頭的共同作用下鉚釘尾部在下層金屬中張開形成喇叭口形狀以便鎖止鉚接材料，達(dá)到連接目的。半空心鉚接工藝鉚接兩層相同金屬材料時(shí)，較厚的放在下層；鉚接兩層不同金屬材料時(shí)，將塑性好的材料放在下層：鉚接金屬與非金屬材料時(shí)，將金屬材料放在下層。

半空心鉚釘自沖鉚接技術(shù)成功的解決了汽車輕量化帶來的車身連接問題，是近幾年才發(fā)展起來的適用于鋁合金等輕金屬的連接以及不同金屬材料之間連接的新工藝。

首先半空心鉚釘是一種能以較低價(jià)格確保多個(gè)被安裝構(gòu)件之間的間隙、使一個(gè)被安裝構(gòu)件相對于另一個(gè)被安裝構(gòu)件結(jié)合之后、在鉚釘本體軸部的周圍能相互回轉(zhuǎn)地連接的空心鉚釘。

 就兩種鉚接法比較而言?徑向鉚接面所鉚零件的質(zhì)量較好?效率略高?并且鉚接更為穩(wěn)定?鉚件無須夾持?即使鉚釘中心相對主軸中心略有偏移也能順利完成鉚接工 作。鉚釘?shù)膹?qiáng)度對自穿刺鉚釘?shù)挠绊?，主要在于它對自穿刺鉚釘?shù)慕宇^有影響，鉚釘?shù)膹?qiáng)度直接影響到自穿刺鉚釘?shù)慕宇^，比如它的穿透能力和接頭處的樣式。而擺碾鉚接機(jī)必須將工件準(zhǔn)確定位?z好夾持鉚件。然而徑向鉚接機(jī)因結(jié)構(gòu)復(fù)雜?造價(jià)高?維修不方便?非特殊場合一般不采用。相反地?擺碾鉚接機(jī)結(jié)構(gòu)簡單 ?成本低?維修方便?可靠性好?能夠滿足90％以上零件的鉚接要求?因而受到從多人士的親睞。此外?利用擺碾鉚接的原理?還可以制造適宜于多點(diǎn)鉚接的多頭 鉚接機(jī)?在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有其獨(dú)特的優(yōu)勢。