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發(fā)布時間:2021-10-22 10:28  






熱媒爐風機軸承座的改造

改造方案

一方面依據該設備的安裝位置,設計并加工一根新軸,使其一端滿足與風機葉輪、蝸殼的連接配合,另一端滿足與聯(lián)軸節(jié)的連接配合;設計并加工一只軸承座,改剖分式為整體式。(5)準70k6軸兩處經對軸承的軸向預緊量、軸在軸承座中允許最d大軸向竄動量≤0。另一方面改原先的油潤滑方式為脂潤滑方式,采用2#鋰基進行潤滑,軸承內側增設擋油環(huán)。

實施步驟

在一致性和利舊的原則下進行改造。




傳動軸的改造思路與設計
(1)新軸的設計在長度上與舊軸一致,便于改造后安裝,減少機體的調整。經過連續(xù)三年的運行測評,其可靠性得到高度認可,維修成本大大降低,也徹底解j決了過去故障頻發(fā)等一系列問題,工廠穩(wěn)定運營,取得了較好的經濟效益。在傳動軸的結構上做較大的改變。
(2)在風機葉輪安裝端軸頸準45mm處與軸準70mm中間處設立準55mm軸徑,此處是軸與風機蝸殼的密封部位,同時避免準45mm軸徑與準70mm軸徑直接相接,減小由于同一軸上軸徑懸殊而引起的扭轉應力集中,避免傳動軸剪切斷裂現(xiàn)象的發(fā)生。
(3)為繼續(xù)使用原風機葉輪和聯(lián)軸節(jié),設計中使新軸兩端尺寸與之相匹配,采用基孔制過渡配合。
(4)兩軸承安裝準70mm軸頸處的同軸度要求為0.01mm,便于軸承安裝,更主要的是避免因同軸度相差太大引起風機振動,造成軸承損壞。
(5)準70k6軸兩處經對軸承的軸向預緊量、軸在軸承座中允許d大軸向竄動量≤0.8mm等因素的綜合考慮,通過尺寸鏈的計算終兩軸承安裝準70mm處的長度分別為74mm、78mm。

(6)風機軸材質選用45#鋼,調質處理。


通常用減壓法更換軸承潤滑脂。(1)較高的潤滑脂溫度加快氧化速度,超過49℃時每升高10℃,潤滑脂的氧化速度提高一倍。
(1)拆下排脂螺栓和從排脂口清除舊潤滑脂。
(2)清洗壓力管件和注油槍q管嘴以防污染物或磨料進入軸承。
(3)用一臺手動注油槍,將潤滑脂注入管件,直到在排脂口出現(xiàn)新潤滑脂。電機應保持運行和預熱以保證潤滑脂分布更好。
(4)在注入新潤滑脂后,運行電機直到多余潤滑脂經打開的排脂口擠出。清除多余潤滑脂并裝上排脂螺栓。

注意:在電機停運時注入潤滑脂,僅注入一半容量。全速運行電機5-10分鐘,然后添加另一半。這樣做可清除軸承內的舊潤滑脂,而且防止填充過多和密封破p裂。


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