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東莞市鑫濤機械設備有限公司成立于2006年,是臺灣鍵和無心磨床(JANNHER)指l定大陸地區(qū)銷售和維修服務唯1單位、諾頓砂輪廣東地區(qū)代理商。銷售的產品廣泛應用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機、復印機、家電、減振器、模具制造等各種機械制造行業(yè)。磨床的型號是由漢語拼音字母和阿拉伯數字等組成,其構成形式如圖2.1所示,包括液壓機基本部分和輔助部分,中間用“/”隔開,讀作“之”,前半部分為基本部分,由國家統一管理,后半部分為輔助部分,是否納入型號由企業(yè)決定。
加工條件有關的因素。包括磨削用量、冷卻條件及工藝系統的精度與抗振性等。
磨削用量有砂輪速度、工件速度、磨削深度和縱向進給量等。提高砂輪速度,就可能使表層金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度,材料來不及變形,從而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加,塑性變形增加,表面粗糙度值增大。磨削深度和縱向進給量越大,塑性變形越大,從而增大了表面粗糙度值。砂輪磨削時溫度高,熱的作用占主導地位,因此切削液的作用十分重要。采用切削液可以降低磨削區(qū)溫度,減少燒l傷,沖去落的砂粒和切屑,以免劃傷工件,從而降低表面粗糙度值。但必須選擇適當的冷卻方法和切削液。這樣可以方便地將它安裝在機床設備上,更便于對數控機床的操作使用,并且大大降低了故障率,為數控機床的長時間、高強度的運行打下了堅實的基礎。
此外,對于外圓磨床、內圓磨床和平面磨床,其機床砂輪的主軸精度、進給系統的精度和平穩(wěn)性、整個機床的剛度和抗振性等,都和表面粗糙度有密切關系。
以上對影響表面粗糙度的因素作了分析。如何減小加工表面的表面粗糙度值,除了從上述幾個方面考慮采取措施外,還可從加工方法上著手改善,如用研磨、珩磨、超精加工、不銹鋼丸拋光等。
東莞市鑫濤機械設備有限公司成立于2006年,是臺灣鍵和無心磨床(JANNHER)指l定大陸地區(qū)銷售和維修服務唯1單位、諾頓砂輪廣東地區(qū)代理商。
數控磨床故障判斷的方法
數控磨床,其產生故障問題后,我們可以采用的一些判斷方法,其主要是有:
(1)直觀法
就是通過直覺來直接對故障進行判斷,主要依據是故障表現,以及專業(yè)知識經驗等。因此,這就要求維修人員應具有一定的維修經驗才行。
(2)利用狀態(tài)顯示的診斷功能
就是通過數控系統的故障診斷顯示功能,來具體判斷出故障是在哪一區(qū)域內,以便來縮小檢查范圍。
(3)備件更換法
當設備是電路板出現問題時,就可以使用這一方法了,來迅速進行確定。
數控磨床常見問題解析
強化固定磨削方法:根據磨削零件不同形狀,有四種不同的磨削方法,具有砂輪軸角度傾斜控制功能,荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環(huán),砂輪修整補償功能,修整器相對于被修整輪法線方向控制功能,修整滾輪外緣圓弧半徑補償功能,系統分辨
率可設定為O.lum,屬于緊湊型數控系統。
平面和成型磨削機床數控系統,對軸控擴展要求靈活:多可控制9個坐標,其中6個坐標可聯動,l小脈沖當量、移動當量和檢測當量均為0.1 um,平磨上還采用了線性位置傳感器[光柵尺。感應同步器]的全閉環(huán)方式。