盤(pán)管管殼式換熱器圖片按需定制

【管殼式換熱器具有什么樣的特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)】

管殼式換熱器是化工、石油、輕工、能源等工業(yè)應(yīng)用廣泛的過(guò)程設(shè)備之一，它具有選材范圍廣，換熱表面清洗較方便，適用性較強(qiáng)，處理能力大，能承受高溫和高壓等特點(diǎn)。

管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要依據(jù)是GB151［1］，GB151 中關(guān)于換熱器管板強(qiáng)度校核是根據(jù)彈性基礎(chǔ)上薄板理論，在軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)的條件下，將薄板的三維變形簡(jiǎn)化為二維梁式變形，由此來(lái)計(jì)算其強(qiáng)度的。而換熱器殼體厚度的選擇，主要是根據(jù)殼體所受到的殼程壓力來(lái)確定。管殼式換熱器的傳熱效率、溫差小，抗污防結(jié)垢能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高，能夠適應(yīng)臨界負(fù)荷高的場(chǎng)所，技術(shù)上越來(lái)越成熟，以后的應(yīng)用也會(huì)更加廣泛。

換熱器由于其工作特點(diǎn)，不僅有管程壓力和殼程壓力等載荷作用，而且還要受到工作介質(zhì)的溫度載荷作用。在GB151 中對(duì)壓力載荷，給出了管板和殼體的尺寸選擇，及固定管板兼作法蘭的管板和殼體的連接方式。4)保持了容積式換熱器儲(chǔ)水量大，水頭損失小，供水安全，方便清垢之優(yōu)點(diǎn)。然而，對(duì)于在溫度載荷作用下，這些尺寸卻沒(méi)有具體的說(shuō)明要求。

螺旋纏繞管式換熱器用作氮?dú)庖夯鞯蜏負(fù)Q熱器是其自身的特點(diǎn)決定的: 1、管內(nèi)介質(zhì)以螺旋方式流動(dòng),殼程介質(zhì)逆流橫向交叉通過(guò)繞管,換熱器層與層之間換熱管反向纏繞,管、殼程介質(zhì)以純逆流方式進(jìn)行傳熱,即使在較低的雷諾數(shù)下其流動(dòng)形態(tài)也為湍流,換熱系數(shù)較高;2、多種介質(zhì)共存于一臺(tái)螺旋纏繞管式換熱器進(jìn)行傳熱時(shí),由于其傳熱元件為圓管,螺旋纏繞管式換熱器對(duì)不同介質(zhì)之間的壓差和溫差限制要求較小,降低了生產(chǎn)裝置的操作難度,提高了設(shè)備的安全性;3、結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊、耐高壓且密封可靠、熱膨脹可自行補(bǔ)償;4、易實(shí)現(xiàn)大型LNG液化作業(yè)。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

螺旋纏繞管式換熱器的安裝和日常維護(hù)：螺旋纏繞管式換熱器的體積和重量?jī)H為傳統(tǒng)管殼式換熱器的五分之一至十分之一，對(duì)安裝空間要求低，安裝過(guò)程也不需要復(fù)雜的起重設(shè)備，人工即可完成，而傳統(tǒng)換熱器體積龐大，對(duì)安裝空間和起重工具均有較高要求，后期檢修維護(hù)時(shí)更為不便。更長(zhǎng)的使用壽命，螺旋纏繞管式換熱器全部材料均選用不銹鋼316L，焊接工藝嚴(yán)格，抗腐蝕能力強(qiáng)，換熱管的螺旋狀結(jié)構(gòu)避免了運(yùn)行中產(chǎn)生的熱應(yīng)力對(duì)設(shè)備造成的損害，故設(shè)備使用壽命更廠。2、在啟動(dòng)換熱器泵之前，應(yīng)打開(kāi)換熱器的所有閥門(mén)和排放閥以關(guān)閉熱交換器的入口閥門(mén)。美觀的外形，螺旋纏繞管式換熱器外形結(jié)構(gòu)對(duì)稱，表面全部做鏡面拋光處理，在潮濕的環(huán)境中不產(chǎn)生銹蝕，美觀性大大提高。