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清洗前應把被清洗設備或裝置中易受清洗液腐蝕損害的部件
清洗前應把被清洗設備或裝置中易受清洗液腐蝕損害的部件如調節(jié)閥、流量計等拆除,并將過濾器芯(網(wǎng))及單向閥的閥芯抽除。并采用加臨時短管、旁路或盲板等措施以保證清洗過程中不發(fā)生泄漏,不損壞其他部件,并使被清洗設備與不清洗設備及管線隔開。并按要求準備好水、電、蒸汽及氮氣、空氣等工程用料,如使用的氮氣要求純度達到太于99%、干燥無油、壓力能保持在0.2~0.6MPa。
反應釜水夾套清洗后的效果
反應釜清洗后的效果:1. 改善冷卻效果,減少事故發(fā)生。反應釜水夾套清洗后,去除污泥使熱交換器水夾套暢通,水質清澈,同時提高反應釜夾套熱交換效率,改善了冷卻效果,保證產(chǎn)品工藝,質量節(jié)能10%-30%以上,使反應釜水夾套安全運行。2. 保護換熱設備,延長使用壽命,反應釜水夾套清洗后,可以防銹.防垢,避免熱交換器腐蝕,損壞,投入緩蝕劑以后,可以使設備腐速度下降90%,使設備使用壽命延長一倍。
對濃度、溫度及時間的建議
必須在水循環(huán)通過裝置之前加濃縮的清洗溶液,不要再水循環(huán)時注入這些溶液。如果用含氯溶液作為清洗介質,應盡可能的在低溫用小濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時間應盡可能縮到短。溶液含氯的濃度不要超過100*10-6.溫度需要低于37℃,板片與溶液接觸的時間不能超過10min,下面是關于對濃度、溫度及時間的建議。在用任何類型的化學溶液清洗板片后,可以使用清水將板片徹底沖洗干凈。
設備結垢對于攪拌型反應釜,有以下幾大影響:
1.生產(chǎn)效率的低下
由于換熱性能的低下,導致反應時間的增加。需要注意的是,即使附著了很薄一層污垢,也會大幅降低換熱性能。
2.產(chǎn)品品質的降低
附著在釜內壁上的污垢的掉落,前一釜的殘渣混入等異物混入問題;以及由于污垢的附著使得反應時間變長,并因此造成異性反應物的生成、產(chǎn)品變色、每一釜產(chǎn)品的質量不能均一等問題。不光少量多品種用的反應釜,對于連續(xù)反應釜,一旦發(fā)生這樣的問題,損失是巨大的。