延邊壓力容器余熱回收裝置可量尺定做

煙氣回收系統(tǒng)密封改造

       1)治理冷卻機(jī)本體漏風(fēng)。對(duì)冷卻機(jī)臺(tái)車下方動(dòng)密封、靜密封膠條，以及臺(tái)車與臺(tái)車之間密封橡膠每班進(jìn)行檢查一次，利用其他工序停機(jī)或檢修進(jìn)行更換，確保密封效果。

       2)在環(huán)冷臺(tái)車外沿焊接M10mm厚的弧形錳板，在集氣煙罩下方安裝M0.5mm厚的不銹鋼薄板，使錳板與不銹鋼薄板形成軟連接，起到密封的目的和作用。杜絕冷風(fēng)進(jìn)入集煙罩內(nèi)，有效提高了回收煙氣溫度。

熱管余熱回收裝置的工作原理

      超導(dǎo)熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98％以上，這是任何一種普通熱交換器無法達(dá)到的。低溫廢水余熱回收一般來說，低于100℃的廢水被我們稱為低溫廢水，高于常溫即具有回收價(jià)值。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧牛欧艜r(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度＞30℃時(shí)，熱管被便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）余熱利用在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐或窯爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端，使排煙溫度降至接近lou點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐、窯爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。

水蒸氣回收機(jī)的優(yōu)勢(shì)

使用蒸汽回收機(jī)除能大幅節(jié)約燃料和軟化水以外,還有很多方面的優(yōu)點(diǎn)，下面億源環(huán)保為您介紹一下。

1. 大幅減少了鍋爐補(bǔ)水量和補(bǔ)水次數(shù),減小了泵的功率消耗,改善水泵的運(yùn)行條件。

2. 由于水蒸汽回收機(jī)回收的凝結(jié)水壓力和溫度高，輸送到鍋爐后，鍋爐產(chǎn)生蒸汽的時(shí)間縮短，且壓力穩(wěn)定。

3. 鍋爐補(bǔ)水溫度提高，可減少系統(tǒng)的氧腐蝕；同時(shí)所補(bǔ)凝結(jié)水為純凈的蒸餾水，可減少鍋爐及整個(gè)管道系統(tǒng)的銹蝕及積垢。

煙氣換熱器

煙氣換熱器是布置在煙道中的，這是利用換熱器吸收煙氣的熱量，得到高溫?zé)崴?，換熱器內(nèi)的水不斷的吸收煙道中的煙氣余熱，通過一定排量的水循環(huán)泵連續(xù)不斷的循環(huán)流動(dòng)帶走熱量；煙氣換熱器循環(huán)出的高溫水可以重新利用，或者進(jìn)行取暖，或者加熱其它介質(zhì)等。

如果多臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)，把相應(yīng)換熱器的進(jìn)出閥門全開，并關(guān)閉放空閥和放水閥即可。余熱回收優(yōu)點(diǎn)一：節(jié)能效果顯著空壓機(jī)余熱回收比較明顯的特點(diǎn)就是，零成本運(yùn)行，不燒油，不耗電，不消耗任何能源，節(jié)能效果更好。如果一臺(tái)熱水鍋爐運(yùn)行時(shí)關(guān)上不運(yùn)行的熱水爐的換熱器進(jìn)，出口法及打開放水閥，以免誤操作，發(fā)生危險(xiǎn)。為了確保系統(tǒng)正常安全的運(yùn)行，保證余熱回收裝置的煙氣換熱器的傳熱效果，消除煙氣燃燒，煙阻過高的隱患，制定出定期清除煙灰措施。在運(yùn)行中，始終掌握排煙溫度和初始運(yùn)行溫度相同。確保煙道煙氣流動(dòng)的暢通。

煙氣換熱器即充分利用了煙道余熱，減小了空氣污染，又降低了勞工強(qiáng)度，節(jié)約成本。