冷凝式換熱器價格常用解決方案 山東輝晟

板式換熱器特性及組裝靈活

板式換熱器特性

(1)板式換熱器屬于換熱設備。在實際應用中有兩種，一種是旋壓法制造的傘板式換熱器，另一種是沖壓法制造的平板換熱器，其結構特點如下：

板式換熱器體積小、占地面積少。

板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右，若與淋灑式的排管冷卻器相比就更優(yōu)越。

板式換熱器傳熱。

板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強擾動，激起湍流，從而強化傳熱，傳熱系數值K可達16720J/（m2?h?℃）（水對水），較之列管換熱器高2~4倍。

板式換熱器組裝靈活。

當生產上要求改變工藝條件和產量時，板式換熱器只要增減板片數量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足要求。

板式換熱器金屬消耗量低。

板式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成。板式換熱器的板片每平方米消耗金屬為8kg左右，而同樣參數的螺旋板式換熱器則需要20kg左右，其他管殼式換熱器就更多了。

板式換熱器熱損失小。

板式換熱器由于僅是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失僅1%左右，不需要采用保溫層。

板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便。

松開壓緊螺母即可進行清洗維護,更換膠墊或板片。對于容易結垢的介質，一方面由于板式換熱器中的介質有激烈的湍流，其湍流臨界雷諾數比一般列管式換熱器低10倍左右，因而不易結垢。

如何提高板式換熱器換熱效率

減小板片厚度

　　板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關，與換熱器的承壓能力有關。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的指點，板片角及邊緣密封結構已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。在滿足換熱器承壓能力的前提下，應盡量選用較小的板片厚度。

　　提高對數平均溫差

　　板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型。在相同工況下，逆流時對數平均溫差大，順流時小，混合流型介于二者之間。提高換熱器對數平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側流體的溫度，減少冷側流體的溫度。

　　進出口管位置的確定

　　對于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進出口管應盡可能布置在換熱器固定端一側。介質的溫差越大，流體的自然對流越強，形成滯留帶影響，因此介質進出口位置應按熱流體上進下出，冷流體下進上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。

板式換熱器的特點

板式換熱器的特點：板式換熱器是一種新型的換熱設備，它具有傳熱、結構緊湊、占地面積小、易于安裝的優(yōu)點，并且可根據不同的工藝要求，非常方便地組合成任意流量形式。

這也造成這種設備采用的多了起來，因而它被用于石油、化工、冶金、機械、輕工、食品、、電力、涂裝、供熱等工業(yè)領域，近年來在微電子行業(yè)的冷卻水、純水和超純水系統(tǒng)中也被廣泛采用。

兩流體換熱面兩側的換熱系數

在對換熱器進行選用時，在對換熱器的系數進行考慮時，就應該要較小的系數。兩流體換熱面兩側的換熱系數，應該要相等或者相近，有效提高傳熱系數。而含有泥沙臟物的流體，應該經過過濾后進入換熱器。與此同時，在對換熱器選用時，應該要控制溫差較小側，流體接口處流水的大小，應該要滿足相應的壓力要求。明確相關選用要點后，還應該要明確施工安裝要點。在對換熱器進行安裝時，換熱器不應變形，緊固件不應松動或者其他機械損傷。設備吊裝時，吊繩不得掛在接管上。并且在換熱器周圍，應該要預留空間，便于日后檢修。除此之外，明確相應的控制參數，也是要考慮的問題所在。相關的參數主要表現為水加熱器的單板換熱面積、總換熱面積、熱水產量、換熱量等。