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那么錳鋼錘頭的使用壽命都受哪些因素的制約呢?錘頭的生產(chǎn)質(zhì)量是其中很重要的一方面,如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會(huì)降低錘頭性能,甚至?xí)?duì)破碎機(jī)造成損壞。當(dāng)然這里面包括生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、工藝設(shè)計(jì)、技術(shù)力量等方面。
另外,高錳鋼錘頭在工作期間除受到撞擊外,還受到物料的沖刷,這樣長(zhǎng)期實(shí)用,錘頭的工作面就會(huì)造成破壞,表面形狀發(fā)生變化,從而導(dǎo)致質(zhì)量的變化,引起受到的磨損情況變化,在物料的切削、沖刷磨損中,再加上錳鋼錘頭受到的應(yīng)力不足,就容易導(dǎo)致錳鋼錘頭的失效。
除此之外,還與破碎機(jī)參數(shù),錘頭篦板等的間隙,以及當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件有關(guān)。在雨水多的地方,或者氣溫較低的北部地區(qū),這些都會(huì)影響錳鋼錘頭的使用壽命。
破碎機(jī)錘頭的好壞直接影響設(shè)備的使用效率和效果,我們都知道破碎機(jī)主要就是靠錘頭來工作的,那么我們?cè)谑褂眠^程中如何提升耐磨錘頭的使用效果呢?耐磨合金錘頭給大家詳細(xì)的介紹一下,一起來了解下。
一、選擇好的錘頭材質(zhì)。材質(zhì)是解決錘頭耐磨性,使用壽命的核心的因素。所以在選擇材質(zhì)時(shí),要選擇質(zhì)量好耐磨性高以及柔韌度強(qiáng)的材質(zhì),這樣有助于提高錘頭的使用壽命。
二、固定好錘頭。在錘頭與物料沖擊過程中,如果錘頭固定不好,可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子,造成錘頭損壞。所以在安裝的時(shí)候就要固定好錘頭,從而延長(zhǎng)錘頭壽命。
三、定時(shí)清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過多,會(huì)對(duì)錘頭造成嚴(yán)重的磨損,因此會(huì)降低錘頭使用壽命。
四、經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙。在使用的過程中,必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙,使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。這樣就不會(huì)存在積料,錘頭磨損就會(huì)減少,其壽命也會(huì)增加。
五、合理制定錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)會(huì)影響錘頭的壽命,主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設(shè)備生產(chǎn)能力,也影響到錘頭沖擊硬化的程度。
合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠,耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的三倍,該破碎機(jī)錘頭廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機(jī)。
Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2.適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況。也可做球磨機(jī)、半自磨機(jī)、自磨機(jī)襯板。
隨著耐磨材料的不斷發(fā)展,高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無法比擬的 。