東莞拉伸模具鍍鈦廠家推薦,東莞納科鍍鈦公司

PVD，TD覆層處理技術(shù):

PVD，TD覆層處理后續(xù)處理方便,因此可用于鋼鐵材料

及硬質(zhì)合金，且可以方便地進行

多次重復(fù)處理

采用TD或PVD工藝具有如下特點：

1、高硬度、低摩擦系數(shù)

2、優(yōu)異的耐磨損性能

3、優(yōu)異的抗咬死、抗拉傷性能

4、良好的抗腐蝕、抗高溫氧化性能

5、良好的抗有色金屬粘著性能

6、良好的抗熔融低熔點金屬侵蝕性能

7、實用上的耐剝落性、抗熱震性及足夠韌性

TD覆層處理工藝過程

鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內(nèi)，將鈦、鋯等金屬除去空氣，同時憑仗惰性氣體的輝光放電，讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化，此時的離子經(jīng)電場加速，會不時的堆積在負(fù)電荷的不銹鋼板上，于是便有了顏色非常豐厚的金屬膜

不同的工件材料及不同的使用場合TD覆層處理的工藝有一些差別，但其基本過程都是將預(yù)制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的溫度下保溫2-12小時，在工件表面形成覆層后，根據(jù)工件的材料或要求選擇適當(dāng)方式冷卻(一般是淬火過程，也有不少例外)，并進行一些相應(yīng)的后續(xù)處理(如回火，清理，尺寸調(diào)整，拋光等)。TD覆層處理碳化釩覆層是目前解決拉傷問題經(jīng)濟而有效的方法之一，并可以提高工模具或零部件壽命數(shù)倍至數(shù)十倍，極具使用價值。同時降低產(chǎn)品的不良率10%以上，減少了反復(fù)修模、裝模的次數(shù)，更重要的是節(jié)約了生產(chǎn)成本。