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凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種非接觸式容積式泵

凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種非接觸式容積式泵，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕和拆卸維修方便的優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于化工、食品和等領(lǐng)域。凸輪轉(zhuǎn)子泵由于轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁之間不接觸，設(shè)有一定的間隙，可以輸送多種介質(zhì)，尤其是對(duì)含有氣的泡沫質(zhì)與顆粒的多種液體和較大粘性的液體，具有很好的發(fā)展前景。間隙在轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中是至關(guān)重要的，間隙的合理性直接影響著轉(zhuǎn)子泵的流量和容積效率。因此，如何準(zhǔn)確、方便地確定轉(zhuǎn)子泵的間隙 佳值，是業(yè)內(nèi)的研究熱點(diǎn)。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的主要技術(shù)特點(diǎn)

兩個(gè)非接觸轉(zhuǎn)子工作時(shí)分別在兩個(gè)平行軸驅(qū)動(dòng)下相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)在任一時(shí)刻兩轉(zhuǎn)子在等速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，其型線 滿足共軛條件。凸輪轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子數(shù)目和形狀都不能使一個(gè)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)另一個(gè)轉(zhuǎn)子， 采用一對(duì)傳動(dòng)比為1∶1的齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子和殼體間形成密封腔，填充在腔體中的流體介質(zhì)不斷被轉(zhuǎn)子由進(jìn)口緩緩向出口，這對(duì)于容易受剪切力影響的流體介質(zhì)十分重要。

當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在入口處產(chǎn)生負(fù)壓，從而形成一定的壓力差把液體由入口管道吸入泵內(nèi)，然后液體沿泵殼周邊移動(dòng)至出口端。凸輪轉(zhuǎn)子泵的主要技術(shù)特點(diǎn)如下：進(jìn)出口無(wú)須設(shè)置閥門(mén)，輸送方向可逆、具有一定的自吸能力、不易受到外來(lái)物體和微粒的影響、結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)脈動(dòng)式Hifle凸輪轉(zhuǎn)子、流量與泵轉(zhuǎn)速成比例、維護(hù)方便、減小氣穴現(xiàn)象、吸入特性優(yōu)良。

雙定子凸輪葉片電動(dòng)機(jī)由1個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子和2個(gè)定子(外定子與內(nèi)定子

雙定子凸輪葉片電動(dòng)機(jī)由1個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子和2個(gè)定子(外定子與內(nèi)定子)組成。凸輪曲線由2段大圓弧，2段小圓弧和4段平滑曲線組成，外定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子外表面緊密配合密封，內(nèi)定子外表面與轉(zhuǎn)子內(nèi)表面緊密配合密封。內(nèi)電動(dòng)機(jī)和外電動(dòng)機(jī)各有2個(gè)葉片，分別裝在內(nèi)、外定子槽中，葉片的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)進(jìn)油口和排油口。內(nèi)電動(dòng)機(jī)葉片、凸輪轉(zhuǎn)子、內(nèi)定子及兩側(cè)配流盤(pán)組成了內(nèi)電動(dòng)機(jī)。外電動(dòng)機(jī)葉片、凸輪轉(zhuǎn)子、外定子及兩側(cè)配流盤(pán)組成了外電動(dòng)機(jī)。

凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏分析與處理

1、泄漏部位。在裝置開(kāi)工投入使用不久，兩臺(tái)轉(zhuǎn)子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對(duì)機(jī)泵入口過(guò)濾器以及機(jī)械密封進(jìn)行拆解檢查發(fā)現(xiàn)，入口過(guò)濾器完好，過(guò)濾器與泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈，不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì)；檢查密封圈發(fā)現(xiàn)，兩臺(tái)泵的動(dòng)、靜環(huán)密封圈均有一定損壞，動(dòng)環(huán)圈損壞較明顯；機(jī)械密封摩擦副表面也有一定磨損。

2、泄漏的原因分析。兩臺(tái)轉(zhuǎn)子泵開(kāi)工運(yùn)行時(shí)間較短，均未發(fā)現(xiàn)異常聲響，機(jī)械部分不應(yīng)存在問(wèn)題。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)判斷，認(rèn)為導(dǎo)致機(jī)械密封發(fā)生泄漏可能原因是過(guò)濾器損壞，使介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入摩擦面導(dǎo)致密封失效；操作溫度變化導(dǎo)致密封件損壞；原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。

結(jié)合拆解檢查結(jié)果可知，成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會(huì)影響密封圈的使用功能，可能導(dǎo)致密封失效；間歇使用的操作形式對(duì)摩擦副的損壞可能有不良影響。