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編制試運(yùn)行程序編制一段合理的程序并運(yùn)行成功是確定整機(jī)系統(tǒng)功能完好與否的依據(jù),一些繞線參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效,有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤造成的故障停機(jī),對(duì)此可以采用編制試運(yùn)行程序進(jìn)行檢查,改正用戶程序的錯(cuò)誤,以確保其正常運(yùn)行。善用各可調(diào)部件如繞線的張力,屏幕電壓,排線架起始位等可調(diào)部件的調(diào)節(jié),在維修中是一種易簡但行之有效的辦法。通過對(duì)可調(diào)部件的調(diào)節(jié),修正一些無傷大雅的故障。如在某一企業(yè)維修一臺(tái)使用多年的繞線機(jī),其系統(tǒng)顯示屏畫面晦暗,經(jīng)調(diào)節(jié)屏幕供電電壓后正常。
繞線機(jī)頂針裝置的作用和合理應(yīng)用
繞線機(jī)因繞制線圈的不同其部件配置各有不差異,目前許多繞線機(jī)都帶有頂針裝置其結(jié)構(gòu)和原理與車床的頂針裝置是一樣的,在實(shí)際應(yīng)用中有許多客戶沒有發(fā)揮頂針裝置的作用,甚至有擅自拆除這個(gè)部件的,這些做法都是錯(cuò)誤的,會(huì)影響設(shè)備的繞線品質(zhì),情況嚴(yán)重的會(huì)加速設(shè)備的磨損造成設(shè)備損壞。頂針裝置在繞線機(jī)設(shè)備中起到保持主軸與繞線芯棒的同心度并且承擔(dān)來自于徑向的負(fù)載力量,減輕主軸所承受的負(fù)載,減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中徑向的跳動(dòng),使主軸運(yùn)行更為平穩(wěn)和順暢。
全自動(dòng)繞線機(jī)是日本的先驅(qū),可滿足不斷增長的勞動(dòng)力和產(chǎn)品質(zhì)量要求。它可以通過電動(dòng)機(jī),電氣部件,氣動(dòng)部件,變速器,傳感器,控制系統(tǒng)等組合成高度自動(dòng)化。通??梢宰詣?dòng)排線,換行,斷線,扭線,加載和卸載。操作人員只需要保證足夠的原材料,并在沒有工件或銅線時(shí)及時(shí)更換,以確保連續(xù)生產(chǎn),通常高數(shù)軸實(shí)現(xiàn)率生產(chǎn)。具有高度自動(dòng)化的機(jī)器可以滿足一名員工同時(shí)處理多個(gè)設(shè)備的要求。優(yōu)點(diǎn):操作人員無需培訓(xùn)即可直接上班,生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量一致,并且可以長時(shí)間不間斷地工作。缺點(diǎn):價(jià)格高于半自動(dòng)設(shè)備。需要很長時(shí)間才能收回成本并產(chǎn)生效益。有必要專門配備技術(shù)人員以確保設(shè)備的運(yùn)行。故障的修復(fù)很麻煩,并且很難更換產(chǎn)品類型。適合單一成熟產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。