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在使用龍門磨床施工時發(fā)現(xiàn)機床震動該怎么辦

1、加工的環(huán)境，精密無心磨床同一工作場地附近是不可能放置諸如沖床，車床等震動較大的機床，容易引起共震，如何判斷，很簡單，你只須停掉磨床，開動沖床或車床，如果手去觸摸磨床有震動或麻手感覺就是影響到了。處理方法就是分開車間放置。

如果經過了上述的動作，震動仍未消除換個砂輪試試，或者你沒有經過效平衡就把平衡塊裝上去了，那就拆掉平衡塊裝上去，不行就換個新法蘭試試，一般問題就解決了。

數(shù)控磨床磨削安全操作規(guī)程

1、用手送磨削工件時，手離砂輪應在50毫米以上，不要握得太緊。

2、用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

3、調正磨削量時，試磨工件不能少于3個。

4、修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。

5、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。

6、磨棒料時，要求托料架與砂輪、導輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。

7、工件沒從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉動。

8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。

9、安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內孔，不準拿螺輪的外面。

10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。

11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。

12、更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

磨床上砂輪架主軸上的油也需要進行更換，要是長時間工作的情況，-要是主機的機油沒有及時的更換，就會直接影響設備的運行。關于安裝場地方面，則要求地面水泥的厚度要在150mm以上，不能有振動，還要避免陽關直射。這樣外圓磨床就會出現(xiàn)其巨大的耗能損失故障，設備系統(tǒng)中的液壓油也要定期進行更換，在使用的過程中可以有效的檢查其潤滑油的使用情況，要是設備出現(xiàn)缺口，需要進行及時的補好。

磨床在使用的過程中千萬不能 出現(xiàn)其漏油的情況，設備運行的工作臺的導軌也需要進行定期的檢查，要是出現(xiàn)了問題需要進行及時的檢查，然后在采用其精密的技術來進行維修。

磨床加工件粗糙的原因和解決方法

磨床加工件粗糙度差、有明顯振紋的故障產生的原因及排除方法如下：

1、主軸動平衡精度差，應重新調整，進行動平衡檢測并修復。

2、若確認主軸、 軸承間隙過大， 應重新調整， 前軸承間隙為 0.008mm， 后軸承間隙為 0.012mm。

3、臺面潤滑油過多或過少，應調整導軌潤滑油至適量，以工作臺導 軌面上有濕潤的潤滑油但不滴下為宜。

4、若砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時作二次靜平衡。

5、砂輪修整粗細不一致，應重新修整砂輪，使砂輪粗、細適中。

6、進給量大不超過 0.02mm，并分粗磨、精磨。

7、應消除機床振源：臺面沖擊，工作臺齒條、齒輪嚙合間隙過小， 機床附近有振源等。