遼寧污泥泵廠家的行業(yè)須知「在線咨詢」

S擺閥柱塞泵具有以下特征：

1）采用S擺閥變位、雙料缸工作方式，確保管道內(nèi)物料的連續(xù)輸送。

2）料缸內(nèi)部均采用鍍鉻處理，活塞采用耐磨材料，密封采用進(jìn)口密封。

3）液壓系統(tǒng)配有水冷卻系統(tǒng)使系統(tǒng)運(yùn)行更為穩(wěn)定；冷卻水流量q=2m3/h；

4）液壓系統(tǒng)配有蓄能器，使運(yùn)行更為平穩(wěn)，有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命；

5）系統(tǒng)具有自動(dòng)加油潤(rùn)滑功能，保證了系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。

6）液壓系統(tǒng)設(shè)置溫度、油位、壓力檢測(cè)裝置，具有檢測(cè)、監(jiān)視、報(bào)警功能，各檢測(cè)信號(hào)進(jìn)入PLC控制系統(tǒng)。

7）料缸缸體材質(zhì)27SiMn，S擺管閥體采用整體鑄造，眼睛板及切割環(huán)采用堆焊耐磨合金，硬度不小于HRC55。

8）泵送液壓系統(tǒng)具有安全溢流保護(hù)，同時(shí)，主泵還具備系統(tǒng)超壓時(shí)，油泵壓力自動(dòng)切斷截流裝置，使主泵獲得多級(jí)可靠保護(hù)。

10）S擺管變換方向迅速，磨損小，并且磨損量可以自動(dòng)補(bǔ)償。

4：電動(dòng)旋轉(zhuǎn)分流器

按照焚燒方式不同為直接焚燒和干燥焚燒兩種。其中直接焚燒是指將高溫污泥（含水率85%以上）在輔助燃料的作為熱源的情況下直接在焚燒爐內(nèi)焚燒。由于污泥含水量大、熱值低，需要消耗大量的輔助燃料。干燥焚燒是指將污泥通過(guò)干化處理后再進(jìn)行焚燒的技術(shù)手段。日本利用城市污泥焚燒制作了“生態(tài)水泥”，大大降低了廢物處理的負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)了污泥資源化。當(dāng)前焚燒工藝包括單獨(dú)焚燒、熱電廠、水泥窯等具備鍋爐設(shè)備的企業(yè)協(xié)同處置。

近年來(lái)，在國(guó)際上利用熱電廠循環(huán)流化床鍋爐將污泥與煤混燒已逐漸成為重要的污泥處置方式。焚燒可以使剩余污泥的體積減少到小化，可以解決其他處理方法中污泥要占用大量空間的缺陷，這對(duì)日益緊張的土地資源來(lái)說(shuō)十分重要。焚燒后剩余污泥中的水分、有機(jī)物等都被分解，只剩下很少量的無(wú)機(jī)物成為焚燒灰，因而終需要處置的物質(zhì)很少，不存在重金屬離子問(wèn)題。焚燒灰可以制成建筑材料等，是相對(duì)比較安全的一種污泥處置方式。焚燒污泥處理速度快，不需長(zhǎng)期存儲(chǔ)。無(wú)論哪種工藝流程，污泥中無(wú)機(jī)成分必須符合生產(chǎn)水泥的要求，確保生產(chǎn)出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的水泥熟料。焚燒是利用污泥的有機(jī)成分高、具有一定的熱值等特點(diǎn)來(lái)處置污泥。焚燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于其處理的徹底性，減量率可以達(dá)到95%左右，其有機(jī)物完全氧化，重金屬幾乎全被截留在灰渣中。

污泥的建材利用，除了污泥制磚、污泥制陶粒、污泥制水泥以外，還有許多其它資源化途徑。例如利用污泥制玻璃、污泥制造生化纖維板等其他途徑。污泥為原料制造生化纖維板，主要工藝原理就是利用活性污泥中的生物質(zhì)含量。這些生物質(zhì)中所含有機(jī)物和酶，即粗蛋白和球蛋白網(wǎng)，這兩種大分子有機(jī)物質(zhì)能溶解于酸、堿、鹽的水溶液中，利用這一特性，在堿性條件對(duì)污泥加熱、再經(jīng)過(guò)干燥、加壓等工藝便會(huì)發(fā)生蛋白質(zhì)的變性作用，利用蛋白質(zhì)變性作用制作稱蛋白膠，也稱作活性樹脂，在經(jīng)過(guò)漂白、脫脂等步驟壓制成板材。以焚燒為核心的處置方法是最徹底的污泥處置方法，它的減量化效果十分明顯，同時(shí)可以去除污泥中的病原菌，而且干污泥熱值與褐煤相當(dāng)，焚燒過(guò)程中可以回收能量用于供熱或發(fā)電。污泥與熱塑性的聚合物混合從而獲得聚合物復(fù)合材料。