河南二級(jí)預(yù)應(yīng)力混凝土排水管價(jià)格量大從優(yōu)「在線咨詢」

提高城市綜合承載力發(fā)揮著重要作用

地下管廊對(duì)滿足民生基本需求和提高城市綜合承載力發(fā)揮著重要作用。鋼筋混凝土排水管的自然養(yǎng)護(hù)目的是延長其使用壽命，保證其使用的效果。共同溝建設(shè)避免由于敷設(shè)和維修地下管線頻繁挖掘道路而對(duì)交通和居民出行造成影響和干擾，保持路容完整和美觀。降低了路面多次翻修的費(fèi)用和工程管線的維修費(fèi)用。保持了路面的完整性和各類管線的耐久性。便于各種管線的敷設(shè)、增減、維修和日常管理。由于共同溝內(nèi)管線布置緊湊合理，有效利用了道路下的空間，節(jié)約了城市用地。

由于減少了道路的桿柱及各種管線的檢查井、室等，優(yōu)美了城市的景觀。我國鋼筋混凝土排水管行業(yè)伴隨著國家基本建設(shè)的發(fā)展，幾十年來經(jīng)歷了從小到大，從少到多，從落后到先進(jìn)的不斷發(fā)展過程。由于架空管線一起入地，減少架空線與綠化的矛盾。地下綜合管廊系統(tǒng)不僅解決城市交通擁堵問題，還極大方便了電力、通信、燃?xì)?、供排水等市政設(shè)施的維護(hù)和檢修。此外，該系統(tǒng)還具有一定的防震減災(zāi)作用。如1995年日本阪神期間，神戶市內(nèi)大量房屋倒塌、道路被毀，但當(dāng)?shù)氐牡叵戮C合管廊卻大多完好無損，這大大減輕了震后救災(zāi)和重建工作的難度。

水泥管制管工藝

1、離心制管工藝 　　采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；預(yù)應(yīng)力梁混凝土梁的曲線鋼筋（束）可以使梁中支座附近的豎向剪力減小?；炷翗?biāo)號(hào)通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)，

2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；同時(shí)結(jié)合高水箱固定孔與給水孔的距離，找出固定螺栓高度位置，在墻上畫好十字線，用水沖凈水泥排水管的孔眼內(nèi)的雜物，將燕尾螺栓插入洞內(nèi)用水泥捻牢。此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開式模具長時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染； 　　

2、懸輥制管工藝 　　采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；電動(dòng)千斤頂將重物頂入后，應(yīng)及時(shí)用支撐物將重物支撐牢固，禁止將電動(dòng)千斤頂作為支撐物使用?；炷翗?biāo)號(hào)通常為C30、C40；成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在； 　　

3、芯模振動(dòng)工藝（內(nèi)模振動(dòng)工藝） 　　此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。這種管子配有縱向和環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼筋，因此具有較高的抗裂和抗?jié)B能力。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個(gè)規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動(dòng)制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。

水泥排水管的平面磨損如何處理

　　水泥排水管的平面磨損分為有均勻的平面磨損和非均勻的平面磨損，那么如何處理：

　　均勻的平面磨損是一種由托輪的摩擦力帶動(dòng)水泥制管機(jī)械旋轉(zhuǎn)而形成的一種正?，F(xiàn)象，因此面對(duì)這種磨損大家不用太緊張。

　　不均勻磨損是一種不正常的現(xiàn)象，一般是由于托輪材料的不均勻性、托輪和跑輪相互之間運(yùn)轉(zhuǎn)不協(xié)調(diào)等造成的，是需要廣大用戶引起警惕的，在日常生活中多加注意托輪材料的均勻性，以免出現(xiàn)非均勻磨損。

　　水泥排水管出現(xiàn)平面磨損也有可能是運(yùn)輸途中，兩個(gè)水泥管的磕碰，所以在運(yùn)輸時(shí)，做好固定工作，盡量避免以上情況的發(fā)生。

鋼筋混凝土排水管的基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔4cm左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。下面介紹它的安裝施工技術(shù)：

　　1、管道基礎(chǔ)的砂墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。

　　2、在砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬(寬度與混凝土基礎(chǔ)一致)控制測(cè)向模板的位置，搭馬每隔2.5m安置1個(gè)以固定模板之間的間距。搭馬在澆注混凝土后方可拆除，隨即清理保管。

　　3、混凝土基礎(chǔ)測(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，一般可選用鋼撐木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙楊冪，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。

　　4、混凝土基礎(chǔ)澆注完畢后應(yīng)用木抹小模板或平板振動(dòng)器拍平。12h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆除模。

　　5、當(dāng)平基混凝土強(qiáng)大大于5.0N/mm2方可進(jìn)行安管，施工中采用起重機(jī)具下管、穩(wěn)管時(shí)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求執(zhí)行。采用人工下管、穩(wěn)管時(shí)應(yīng)同一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，分工明確，協(xié)調(diào)，穩(wěn)管時(shí)應(yīng)采取阻止管子滾動(dòng)的措施。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時(shí)輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。手腳不得伸入管子的端部和底部。管子穩(wěn)好后必須擋掩牢固。

　　鋼筋混凝土排水管施工技術(shù)按照正確的順序進(jìn)行施工。