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瓶蓋機常見故障及排除方法:
故障7:瓶合模線明顯
原因:
1、合模壓力不夠
2、封口時間過早
3、模具問題
4、胚管牙口尺寸與模具配合不符
排除方法:
1、加大合模壓力,調整合模撐桿角度(<5度)
2、后移合模行程開關位置
3、修理模具或檢查模具裝配位置,如導柱有否松脫,或模具是否未壓緊
4、維修模具牙口配合位
故障8:瓶底部或瓶頸卷起、積料
1、吹氣時間太長
2、一個卷,一個良好
3、積料處溫度太低
4、動作用氣壓不穩(wěn)定,影響拉伸桿下降速度
1、縮短吹氣時間或減低拉伸桿下降速度
2、調低卷瓶一邊的氣量
3、增加胚管該處的加熱溫度
4、加設儲氣罐于動作氣源,或縮短供氣管路
全自動瓶蓋機具體操作步驟:
1、在操作瓶蓋機時首先應該要將瓶胚放置在瓶胚容器中,然后在機器中通過輸送裝置就會自動來根據(jù)瓶胚來進入到自動定位裝置中,然后再將瓶胚口向上,加載到瓶胚固定器上送入到烘道中。
2、在經過加熱之后,瓶胚就會被送到吹拉平臺進行鎖模,在經過了低壓、高壓吹拉之后再排除氣體,后開模,人們就可以從全自動吹瓶機的平臺上將成型的瓶子拿下來。
如何正確操作瓶蓋機,及維護需要注意什么呢?
1.加料位加料,需進行檢查幾種情況:
是否已料斗沒料了,假如是:需要趕緊加料
是:請檢查提升機的控制接觸器是否于得電狀態(tài),假如是得電狀態(tài),趕緊檢查電機是否于得電并且負載狀態(tài),由于這種情況非??赡苁歉挠善颗鳎ㄅ撸┛ㄗ×颂嵘龓?,這時為簡單的方法是天然幫助提升。
2.進料老卡進料盤:這種情況是較的問題,自經驗之上看假如瓶坯(胚)的長度較長切重量比較大的話,那麼這種現(xiàn)象是較少的。
目前我國多半數(shù)據(jù)技術比較先進的包裝機械的研發(fā)也處在階段,國內包裝機械廠家有專業(yè)研究開發(fā)廠家非常少,獨立開發(fā)的能力也十分有限。我國包裝機械要滿足食品、制藥行業(yè)迅速發(fā)展的需求,并且積極參與國際競爭,便必需打破“小因而散”的行業(yè)態(tài)勢,于高的方向之上不斷前進。有業(yè)內人士認為,未來包裝業(yè)把配合產業(yè)自動化趨勢,于技術發(fā)展之上向著機械功能多元化、結構設計標準化、模組化、控制智能化、結構高精度化等幾個方向發(fā)展。