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基于機(jī)器視覺的智能集成測試系統(tǒng),改變了這種現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)了對儀表板總成智能化、全自動、、快速質(zhì)量檢測,克服了人工檢測所造成的各種誤差,大大提高了檢測效率。
整個(gè)系統(tǒng)分為四個(gè)部分:為儀表板提供模擬信號源的集成化多路標(biāo)準(zhǔn)信號源、具有圖像信息反饋定位的雙坐標(biāo)CNC系統(tǒng)、攝像機(jī)圖像獲取系統(tǒng)和主從機(jī)平行處理系統(tǒng)。
是機(jī)器視覺系統(tǒng)用于工業(yè)檢測中的一個(gè)較為典型的例子,該系統(tǒng)由62個(gè)測量單元組成,每個(gè)測量單元包括一臺激光器和一個(gè)CCD攝像機(jī),用以檢測車身外殼上288個(gè)測量點(diǎn)。汽車車身置于測量框架下,通過軟件校準(zhǔn)車身的位置。當(dāng)前,網(wǎng)絡(luò)化建模與的技術(shù)內(nèi)涵和應(yīng)用模式正隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展而不斷地?cái)U(kuò)展和豐富,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計(jì)算技術(shù)的快速發(fā)將帶領(lǐng)我們進(jìn)入普適計(jì)算時(shí)代。普適計(jì)算是建立一個(gè)由計(jì)算和通信構(gòu)成的信息空間與人們生活的物理空間相融合,形成智能化空間。
在這個(gè)智能化空間中,人們可以隨時(shí)隨地透明地獲得計(jì)算和信息服務(wù)。網(wǎng)絡(luò)化建模與技術(shù)將向著普適化的方向發(fā)展。融合了普適計(jì)算技術(shù)的“普適化技術(shù)”實(shí)現(xiàn)了信息空間與物理空間的結(jié)合,將推動現(xiàn)代建模研究、開發(fā)與應(yīng)用進(jìn)入到一個(gè)嶄新的時(shí)代。
[技術(shù)優(yōu)勢]
1).實(shí)現(xiàn)全天候在線連續(xù)檢測,檢測速度與生產(chǎn)線同步;
2).檢測精度高,可極大穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,并能夠及時(shí)找出缺陷,減少缺陷尸“品發(fā)給客戶;
3).使用方便,操作簡單??蓪?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作,方便維護(hù);
4).提高了生產(chǎn)效率,降低了廢品率,降低了質(zhì)量成本,能夠?yàn)槠髽I(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益和質(zhì)量信譽(yù)。
[系統(tǒng)功能]
1).可單面、雙面檢查。
2).可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大小。
3).可在處理器中記錄,并可在顯示器調(diào)閱缺陷圖像并打印。
4).用戶可自行設(shè)定缺陷的種類,方便管理及對缺陷的處理。
5).可生成檢查結(jié)果的報(bào)表,既可用于質(zhì)量管理,也可向用戶提供。
6).可在線實(shí)時(shí)報(bào)警提示并可在產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行標(biāo)記或打印。
7).缺陷數(shù)據(jù)可輸出保存。