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加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線公司

原材料成本。水、電、氣等資源成本，鋼球鋼鍛等消耗品成本，此外還包括維修費(fèi)、脫模劑、柴油、人工費(fèi)、管理費(fèi)等費(fèi)用。在蒸壓步驟之前,通過保溫材料制成的靜養(yǎng)室來實(shí)現(xiàn)，窯體內(nèi)保持密封并能承受0。與成本相關(guān)的因素，多與產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)過程相關(guān)，因此需要綜合考慮，將過程控制、質(zhì)量控制、成本控制綜合考慮才能生產(chǎn)出滿足要求的“高性價(jià)比”產(chǎn)品。其中關(guān)鍵點(diǎn)有：

 (1)選擇生石灰時(shí)。不能只考慮有效鈣含量高的生石灰，應(yīng)充分考慮其單價(jià)．低有效鈣含量的生石灰通過一定的技術(shù)手段同樣可以生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。

 (2)各種配方體系都能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品．因此配方體系的選擇應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)厥袌鲋懈鞣N主材的單價(jià)和性能．在此基礎(chǔ)上確定鈣質(zhì)材料是生石灰為主還是水泥為主，硅質(zhì)材料是河砂、山砂、尾砂等為主還是粉煤灰為主，這對(duì)產(chǎn)品的原材料成本影響大。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線公司

      原料處理工段的主要設(shè)備：1 破碎機(jī)：用于破碎塊狀物料，如生石灰、石膏等，需要進(jìn)行破碎才能進(jìn)入下道工序。2 球磨機(jī)：粉煤灰加氣混凝土的物料需要經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種，可根據(jù)需要選擇。

      原料澆注攪拌工段主要設(shè)備：1 原料計(jì)量一般采用微機(jī)控制全自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。主要是計(jì)量罐和電腦控制臺(tái)主要用于計(jì)量漿體。加氣塊拉應(yīng)力估算：lOcm厚，10cm高時(shí)，拉應(yīng)力為300～500kg，墻高2。按生產(chǎn)工藝要求來計(jì)量、制備漿體，使其達(dá)到較準(zhǔn)的額定數(shù)量和額定濃度。其具體工藝參數(shù)以滿足當(dāng)?shù)厣a(chǎn)工藝需求為準(zhǔn)；2 物料攪拌澆注設(shè)備：物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī)，它既是攪拌設(shè)備，也是料漿澆注設(shè)備。即可生產(chǎn)各種粉狀拌和物料。其骨料可以是濕粉煤灰、泥、石膏、砂石、爐渣等。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線公司

在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上，蒸壓釜的作用可謂是很大的，是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器。切割機(jī)的維護(hù)：將毛坯運(yùn)出預(yù)護(hù)室，切割機(jī)可根據(jù)所需尺寸進(jìn)行切割，翻轉(zhuǎn)機(jī)的形狀和尺寸靈活多樣，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的機(jī)械化生產(chǎn)。在加氣塊設(shè)備整條生產(chǎn)線上，每一臺(tái)設(shè)備都是需要的，都不行被替代，所以不能說蒸壓釜是較重要的設(shè)備，因?yàn)樗皇且粋€(gè)工段的設(shè)備，但是在加氣磚生產(chǎn)的歷程中，蒸壓釜卻在蒸壓歷程中發(fā)揮著重要的作用，所以蒸壓釜的正確操縱決定了加氣磚制品較后的強(qiáng)度，肯定程度上可以說，蒸壓釜是加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，通過蒸壓釜的蒸養(yǎng)，生產(chǎn)出來的加氣磚強(qiáng)度更高，功能更加穩(wěn)定，符合市場上客戶的需要，所以說，蒸壓釜是加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上不行或缺的設(shè)備。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線公司