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YZU系列振動電機來圖加工的行業(yè)須知「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-07-19 19:47  






選取震動馬達時考慮因素:        

    根據(jù)物料的作業(yè)要求確定需要的振次及振幅,如六級振動電機的轉(zhuǎn)速在970次/min可以驅(qū)動振動給料器、振動篩等。根據(jù)振動機械的本身結(jié)構(gòu),得出參振機械本身結(jié)構(gòu),得出參振重量并計算所需的激振力。在設(shè)計振動篩整體結(jié)構(gòu)并計算實際振動參數(shù),復(fù)算后認為振動電機選擇過大或者過小,應(yīng)重選合適的電機型號。振動電機保護器常用原件:1、熱繼電器、利用電流的熱效應(yīng)原理,在振動電機出現(xiàn)不能承受的過載時切斷供電電源為振動電機提供過載保護。

    在實際生產(chǎn)中由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,如果選用不當(dāng)很容易造成故障頻繁,其中過載、短路、過流及缺相造成燒毀是很常見的現(xiàn)象,若振動電機長期處于高負荷運轉(zhuǎn)過程中,很容易使其運行過程中負載過大,進而影響部件的使用壽命。因此在選用時要以用戶zui大產(chǎn)量為基準(zhǔn)合理選用功率大小,才能有效滿足用戶產(chǎn)量調(diào)節(jié)時的使用要求。但并不是激振力越大越好,功率過大則振動篩箱體所承受的激振力增大,容易引起箱體疲勞度增加而出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,降低設(shè)備的使用壽命。⑤由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠,致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。





  對振動電機軸承進行潤滑需要選用耐高溫的潤滑油,因為振動電機的溫度比較高,普通的潤滑油會液化,對振動電機起不到潤滑的作用。

  還要定期的對振動電機進行清洗,因為震動電機長期的處在污染嚴(yán)重的工作環(huán)境之中,污物嚴(yán)重的堆積在振動電機表面會影響振動電機的散熱,導(dǎo)致振動電機過熱而發(fā)生故障。要定期的清洗振動電機的軸承,因為振動電機本身的工作環(huán)境不好,粉末堆積黏在軸承之上,會影響振動電機的工作效率和散熱。很可能會損壞振動電機,所以一定要定期的清洗,為振動電機注入新的潤滑油。缺相的意思就是缺少一根火線,如果振動電機因為種種原因,缺少一根火線時,就會在振動電機運行時不均勻慢轉(zhuǎn),同時發(fā)熱,振動電機如果此時不及時停止機器運轉(zhuǎn)就產(chǎn)生振動電機冒煙或是燒毀的癥狀。



我國的振動電機類型代號采用漢語拼音來表示各種不同類型的電機,振動電機是各類振動機械的通用激振源,可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、電力、建筑材料、化工、鑄造、輕工食品、糧食、水泥、港口、鐵路、除塵、涂裝、PCB電鍍等行業(yè)。為各類振動篩、振動給料機、振動光飾處理機、振實臺和料倉破拱、防閉塞裝置等振動機械作振動源。具有重量輕、體積小激振力調(diào)整方便,絕緣等級和防護等級高,多臺共用同步效果好等特點。致力于振動電機、力矩電機、調(diào)速電機等特種電機的研發(fā)和生產(chǎn)。注重產(chǎn)品制造過程的每一個細節(jié),拓展產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域,引入高新技術(shù)的持續(xù)技術(shù)改進是我們不懈的追求。專注細節(jié)的理念、技術(shù)工藝的、制造設(shè)備的精良、檢驗手段的完善鑄造了好的產(chǎn)品,贏得了國內(nèi)外客商的信任和青睞。掌握振動電機簡單的故障處理方法是關(guān)鍵任何機械設(shè)備在長時間使用后都會出現(xiàn)這樣那樣的小故障,我們不可能每次出現(xiàn)小問題就請維修師傅來修理吧,這樣的成本是非常昂貴的。






為了使振動電機保持效率、延長振動電機的使用壽命,用戶應(yīng)定期對振動電機各部件進行檢查維護。

  因振動電機軸承是設(shè)備重要的旋轉(zhuǎn)零件,所以在日常保研檢查時應(yīng)特別給予注意,及時發(fā)現(xiàn)并維修處理受損的軸承,可以有效避免因軸承損壞引起的振動電機分設(shè)備損壞,延長振動電機使用壽命。

  雖然目前市場上有專業(yè)的振動電機軸承檢測儀器,但聽、摸、看等傳統(tǒng)的檢測方法還是不能放棄,在這里為您詳細說明依靠聽力來檢測振動電機軸承的方法。

  利用聽覺來辨識振動電機軸承不規(guī)則運動是一種比較常見的檢查方法,具體如下:

  1、振動電機軸承間隙過大或過小會造成不正常的金屬聲;

  2、振動電機軸承外圍軌道出現(xiàn)凹痕會造成平順清脆的聲音,并引起振動;

  3、安裝時造成的敲擊的傷痕都會產(chǎn)生噪音,并隨軸承轉(zhuǎn)速的高低變化;

  4、振動電機軸承滾動件受損,會造成間歇性噪音;

  5、振動電機軸承內(nèi)有污染物時,會引起嘶嘶噪音;

  6、嚴(yán)重的振動電機軸承損壞,會產(chǎn)生巨大的噪音;以上是總結(jié)的常見的振動電機軸承噪音的識別方法。

  不過,如振動電機的振動電機軸承出現(xiàn)噪音,為了不引起更嚴(yán)重的振動電機設(shè)備損壞的情況,建議立即更換軸承。

  所以,還是推薦使用諸如電子式狀況監(jiān)測儀器來時間發(fā)現(xiàn)軸承問題。




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