四川數(shù)控折彎機模具定制誠信企業(yè)推薦「申瑞機械」

折彎機模具為什么會出現(xiàn)凹痕？

很多人都會在使用折彎機模具，那么，折彎機模具壞掉了該怎么辦？比如出現(xiàn)了一些凹痕，是什么原因？下面就簡單說四點說一下

　?。?）折彎機模折彎機刀具制品各部分厚度不同；

　?。?）折彎機模具的性能不適合產(chǎn)品的成型；

　　（3）折彎機模具設計的不合理；

　　（4）數(shù)控折彎機模具在制作過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。

　　目前，折彎機模具主要的作用是用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。所以，我們對該產(chǎn)品生產(chǎn)時需要格外注意折彎機模具凹痕的產(chǎn)生！

數(shù)控折彎機模具

數(shù)控折彎機模具是一種金屬板料冷加工成形機。在冷態(tài)下它可利用所配備的通用模具(或模具)，將金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，數(shù)控板料折彎機是利用數(shù)控系統(tǒng)對滑塊行程(凸模進入凹模深度)和后擋料器位置進行自動控制，以實現(xiàn)對折彎工件的不同折彎角度和折彎邊寬度的折彎成形。

數(shù)控板料折彎工藝的優(yōu)點

　　(1)生產(chǎn)率高。

　　(2)能提高折彎件精度。這是因為開發(fā)數(shù)控折彎機時，已考慮了各種提高折彎精度的措施。

　　(3)調(diào)整簡單。操作者只需編好程序，就能自動實現(xiàn)機器的全部調(diào)整工作。

　　(4)節(jié)省中間堆放面積。

　　(5)減輕勞動強度。

折彎機模具的重要性

折彎機模具的重要性，如何提高折彎機模具的使用壽命方法:折彎機模具在折彎過程中一個重要的目標,就是在每一個折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量.這就是說,必須使用不同角度的折彎模具,任何時候主要的折彎機模具應是在每個工序中與模具的終形狀盡可能地相近。

折彎機模具為了得到長的壽命,在折彎過程中應使盡可能長時間地保持連續(xù)切削.如果折彎機模具進入和退出太頻繁,折彎機模具壽命會明顯縮短.這會使切削刃上的熱應力和熱疲勞加劇.在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機模具更有利。

折彎機模具在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。