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超聲波清洗原理及正確使用

超聲波清洗的應(yīng)用原理：

     超聲波清洗的應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，數(shù)百度的高溫，利用閉合時(shí)的爆l炸沖擊波破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。由于超聲波固有的穿透力，所以可以清洗各種表面復(fù)雜，形狀特異的物件，對(duì)小孔和縫隙都有很好的清洗效果，對(duì)不吸音或吸音系數(shù)小的物體清洗效果最佳。

超聲波清洗機(jī)換能器的安裝步驟

5、膠接

a) 把處置好的缸體放在膠接平板上放好，并用丙l酮在膠接處用棉布再擦試一遍。

b) 把處置好的超聲波換能器膠接面用丙l酮再用棉布再擦試一遍。

c) 配好膠水充沛諧和后預(yù)熱1－2分鐘。（每次配置的膠水不能太多，以一次膠接20－30頭為準(zhǔn)）膠水配置為5G/頭、比例為1：0.4（膠粘劑比固化劑、應(yīng)盡量準(zhǔn)確）。

d) 把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時(shí)停止膠接，膠接時(shí)辨別在缸體和超聲波換能器上平均涂上膠水，兩頭放上網(wǎng)布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接日子不要超越10分鐘上（要求預(yù)備任務(wù)做的充沛）。、

e) 膠完后停止加壓處置（需唱工裝、用彈簧軟壓）。

6、固化

把膠好的缸體放入無塵烘箱停止固化，固化溫度一次加溫為40－50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時(shí)后自然固化24小時(shí)后檢測(cè)連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。

蘇州超威電子有限公司位于風(fēng)景秀麗的江南古鎮(zhèn)蘇州市吳中區(qū)東山鎮(zhèn)，公司成立于2005年，主要從事超聲波換能器、超聲波振子、超聲波發(fā)生器及超聲波系列產(chǎn)品的研發(fā)，生產(chǎn)、超聲波振子定制生產(chǎn)與銷售

換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機(jī)的長期使用后由于振動(dòng)會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠家采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式，一般情況下不會(huì)出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔?，振子脫膠后不會(huì)從振動(dòng)面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細(xì)觀察振動(dòng)面的膠水情況做出判斷。

一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動(dòng)面連接不好，振動(dòng)面的振動(dòng)效果不好，長時(shí)間 后由于能量無法釋放出去，很可能會(huì)燒壞振子。振子脫膠對(duì)于用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修處理。避免振子脫膠l有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動(dòng)面