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防腐要求根據(jù)清洗往復(fù)機自動噴漆機的要求,確保噴嘴的清潔度,為下一次使用提供保證。通過上述改進方案的實施,進行了往復(fù)機自動噴漆機100個測試點的均勻性測試,采樣和檢測結(jié)果均合格,表明該方案是有效的。在整個飛機涂裝過程中,涂裝工具的不斷改進和應(yīng)用是行業(yè)發(fā)展的總趨勢。新工具投入使用后,應(yīng)在具體施工過程中進行研究和監(jiān)測,并對噴涂效果進行檢查和比較。靜電噴涂在公司全機噴涂作業(yè)中的應(yīng)用,大大提高了全機噴涂的效率和效果。油漆霧化裝置為負極,連接電源的負高壓,在工件與工件之間形成高壓靜電場。雖然具體應(yīng)用過程中存在噴涂不均勻等問題,但通過現(xiàn)場調(diào)查、分析和經(jīng)驗總結(jié),仍能保證靜電噴涂在實際應(yīng)用中的優(yōu)勢。以上分析有利于往復(fù)機自動噴漆機的實際應(yīng)用和推廣。
對于不同的噴涂設(shè)備,水性涂料的稀釋粘度也不同。這是為了使涂層鋁表面水性油漆霧化沉積后的外觀和膜厚合格。加入的去離子水應(yīng)進行測量,而不是估計,以確保操作的重復(fù)性和準(zhǔn)確性。每種油漆調(diào)和的記錄應(yīng)保存?zhèn)洳椤U扯仁菧y試產(chǎn)品流變性能的指標(biāo)。建議用4杯測定粘度:底漆一般16-25s,面漆一般15-25s,可根據(jù)當(dāng)天的濕溫適當(dāng)調(diào)整粘度。目前,幾乎所有擠壓鋁型材都采用往復(fù)機自動噴漆機進行噴涂。根據(jù)物理學(xué)原理,靜電噴涂相互排斥,吸收不同的電子。在靜電噴涂過程中,在高壓電場和機械力(空氣噴槍、高速圓盤)的作用下,液體涂料霧化成帶電粒子,這些帶電粒子被吸附和沉積在接地導(dǎo)電工件上。由于靜電的吸引,可以提高邊角的油漆率,減少油漆損失。尤其是對木門送料速度、噴槍移動速度、噴槍間距等操作參數(shù)對涂膜厚度和均勻性的影響了解不清楚。比較了靜電噴涂與機械噴涂的優(yōu)點。往復(fù)機自動噴漆機可以提高涂料的輸送效率,提高涂料的利用率和人力資源,獲得更均勻、更美觀的膜厚。然而,鋁材料水基涂料噴涂的影響因素很多。通過長期的生產(chǎn)運行、數(shù)據(jù)積累和科學(xué)分析,得出水基涂料施工窗口為:相對濕度60%-75%,溫度23-28℃時,漆膜光滑、光滑、光滑。
我國現(xiàn)有木門制作企業(yè)約1 萬家,其間具有一定規(guī)模的企業(yè)約2 000家,中小型企業(yè)約8 000家。2016 年,我國木門產(chǎn)值約1.350 億元,同比增加3.8%。在木門產(chǎn)業(yè)向資源節(jié)約、環(huán)境友好方向發(fā)展的過程中,木門涂裝工藝是非常重要的環(huán)節(jié)之一。往復(fù)機自動噴漆機在一定程度上可以提高木門的上漆率,減少材料耗費及排放,因此,備受到木門制作企業(yè)的關(guān)注。目前,木門靜電噴涂首要用于木門底漆噴涂,其方式有:旋杯式靜電噴涂、圓盤式靜電噴涂和極針放電式靜電噴涂等。往復(fù)機自動噴漆機作為負高壓端,醉大限度地發(fā)揮導(dǎo)電墊與靜電噴槍之間的電位差,增強和穩(wěn)定噴槍與導(dǎo)電墊板之間的靜電場。前兩者是流水線式自動化噴涂設(shè)備,其間旋杯式靜電噴涂多用于門扇噴涂,圓盤式靜電噴涂多用于門套部件噴涂。
而極針放電式往復(fù)機自動噴漆機,多應(yīng)用在手動噴槍上,具有攜帶方便、操作簡略、成本低的優(yōu)勢。隨著國家對木制品涂裝環(huán)保要求提高以及涂料價格的增加,搞效利用水性漆或UV 漆,是木門產(chǎn)業(yè)的技能創(chuàng)新發(fā)展的趨勢。但是,由于產(chǎn)值的局限性,配置自動化靜電噴涂生產(chǎn)線對中小型木門企業(yè)而言,成本投入偏高,因而大多配置往復(fù)機自動噴漆機。手動靜電噴槍噴涂木門的表面漆膜質(zhì)量及上漆率易受人為因素影響,而上漆率是企業(yè)成本操控、環(huán)保涂裝的重要目標(biāo),手動靜電噴槍噴涂的上漆率,更是中小型木門制作企業(yè)質(zhì)量和成本操控的要點。同時,利用SolidWorks2015三維軟件對各部件進行三維建模裝配。鑒此,筆者選用與木門表層材質(zhì)導(dǎo)電特性附近的巴爾沙木輕質(zhì)薄板,經(jīng)過靜確測出噴涂前后薄板的質(zhì)量及涂料耗費量,對比剖析手動噴槍一般噴涂和靜電噴涂的上漆率及其改變規(guī)律,為中小型木門制作企業(yè)的噴涂設(shè)備合理運用提供參考。
涂裝車間設(shè)備調(diào)試按單機調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、冷調(diào)試、熱調(diào)試、工藝調(diào)試、生產(chǎn)調(diào)試的步驟進行。往復(fù)機自動噴漆機的調(diào)試和驗收是指對上述調(diào)試過程的驗收。設(shè)備的制造、安裝單位在調(diào)試前必須制定調(diào)試計劃,經(jīng)設(shè)計、使用單位同意后,方可進行調(diào)試。各階段調(diào)試完成后,填寫各階段調(diào)試驗收表。設(shè)備調(diào)試必須在設(shè)備所在生產(chǎn)線已完成全線(包括熱力設(shè)備、電氣設(shè)備、機械運輸設(shè)備、往復(fù)機自動噴漆機、公用設(shè)施)的制造、安裝和驗收的前提下進行。半自動涂飾機只能通過開關(guān)量來控制油漆,不能根據(jù)門板的尺寸和類型進行自適應(yīng)調(diào)整。單機調(diào)試前,安裝單位應(yīng)徹底清除設(shè)備附近的建筑垃圾和生活垃圾,確保設(shè)備內(nèi)外無灰塵,保證設(shè)備內(nèi)部清潔。
往復(fù)機自動噴漆機調(diào)試應(yīng)符合下列要求:(1)設(shè)備安裝、連接可靠、密封良好。(2)啟停方式正確靈敏,電機運行方向正確。(3)通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)速、壓力、噪聲滿足設(shè)計要求,連續(xù)無故障運行時間不少于4小時。(4)與設(shè)備有關(guān)的電氣設(shè)備元件安裝準(zhǔn)確、安全、可靠。電氣和氣動元件動作正確靈活。提出:小型、簡潔、緊湊緊湊(以下簡稱SSC)給大型噴漆車間一次逆向思維的洗禮,并促使人們開始思考中國汽車工業(yè)真正需要哪種噴漆車間——這一問題回歸原點。設(shè)計、制造、安裝和使用單位的有關(guān)技術(shù)人員必須到調(diào)試現(xiàn)場,記錄調(diào)試中出現(xiàn)的問題,確定整改計劃和期限。重新調(diào)試校正后的設(shè)備,直到合格為止。