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　　 油墨刮刀的材料結構及其幾何參數(shù)材料

　　V30開門機輪軸使用的材料是超硬鋁合金LC4，硬度150HB＜8HRC(177HB相當8HRC)。工件外圓上要加工10個小槽，加工精度高，形狀復雜，吃刀寬度長。鑒于工件的材料硬度及形狀特點，我們選擇了W18Cr4V高速鋼。

　　油墨刮刀結構

　　成形車刀可分為片形(平體)和圓形兩種：圓形成形刀的壽命要比片形(平體)成形刀長。這種成形刀制造工藝復雜，成本高。

由于主軸轉速不斷提高，對刀柄與油墨刮刀系統(tǒng)的平衡問題變得越來越重要，未經過平衡的刀柄與油墨刮刀系統(tǒng)轉速越高離心力越大。以50號刀柄為例，不對稱性一般為250gmm，如果在15,000r/min的速度下旋轉，將產生635N的徑向力，即使經過精細的動平衡到1gmm，在15,000r/min速度下旋轉，仍會產生2N的徑向力。這種徑向力達到一定程度時將使油墨刮刀系統(tǒng)產生振動，其結果是：被加工表面質量下降，油墨刮刀壽命縮短，甚至影響到主軸軸承的加速磨損，嚴重者將會使油墨刮刀和主軸損壞。

隨機原因可能在每次更換切削油墨刮刀

　　美國Hoffman公司的產品經理Michael Layne先生在一份白皮書中稱：“一個不平衡僅1.0gm-mm的平衡良好的)刀柄，在轉速15,000r/min時，將產生0.56磅(約2.49牛頓，切削技術網站注)的徑向力。當研究刀柄及其平衡要求時，我們發(fā)現(xiàn)，CAT-50刀柄的平均初始不平衡是250gm-mm。在轉速15,000r/min時，250gm-mm的不平衡將產生高達140磅(約623牛頓，切削技術網站注)的連續(xù)徑向力！”。這份白皮書的名稱是《檢測與校正高速加工中刀柄的不平衡》，是Layne為其公司——美國的精密動平衡機制造商Hoffman公司所撰寫的。

　　Layne說，因切削油墨刮刀的運動，油墨刮刀不平衡會導致頗振與形成表面波紋。高頻顫振亦會導致表面拋光差．不平衡還會異致無法保持緊公差．從而使廢品率增加。