【廣告】
同向平行雙螺桿主機(jī)擠出HDPE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線詳細(xì)說明
性能和優(yōu)點(diǎn):蘇州金緯機(jī)械公司引進(jìn)歐洲先進(jìn)技術(shù),新開發(fā)的同向平行雙螺桿主機(jī)擠出HDPE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線,具有如 下特點(diǎn): 1、采用兩臺(tái)同向平行雙螺桿主機(jī),混煉效果??梢酝瑫r(shí)用粉狀和顆粒原料,無需造粒,原料成本低; 2、主機(jī)配有側(cè)喂料系統(tǒng),能在線隨時(shí)調(diào)節(jié)鈣粉填充料添加比例,配方調(diào)換方便; 3、每臺(tái)主機(jī)都有兩道排氣孔,并有抽真空裝置。使制品管材內(nèi)外壁密實(shí)光滑無氣泡; 4、螺桿和機(jī)筒均為積木式組合而成,可根據(jù)原料配方做優(yōu)化調(diào)整。后期設(shè)備維護(hù)更換配件成本低。
管材的工藝流程
原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機(jī)→定型水箱→履帶牽引機(jī)→自動(dòng)切割鋸→收卷機(jī)。
擠出機(jī)生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC、PE、PC等塑料型材產(chǎn)品的加工。生產(chǎn)線由單螺桿塑料擠出機(jī),真空定型臺(tái),牽引機(jī),自動(dòng)切割鋸,料架等組成。配備不同的模具,可生產(chǎn)各種塑料異型材、門窗型材、集裝箱密封條、板材、棒材、天花板等制品。擠出機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程簡單,產(chǎn)量高,質(zhì)量穩(wěn)定,成本低等特點(diǎn)。
管材擠出機(jī)生產(chǎn)線的保養(yǎng)
管材擠出機(jī)生產(chǎn)線在使用的時(shí)候,在重點(diǎn)部位,例如機(jī)頭、水箱、模具等部分會(huì)出現(xiàn)少許塑料的殘?jiān)?,在成型以后到停機(jī)過程中模具以及機(jī)頭都會(huì)有殘留,因此停機(jī)后首要任務(wù)就是保養(yǎng)這幾個(gè)部分。保養(yǎng)設(shè)備時(shí)一定要注意不能將設(shè)備與電源相連接必須將設(shè)備的電源斷開以保證操作人員的安全。管材擠出機(jī)生產(chǎn)線保養(yǎng)時(shí)不能用蠻力,要根據(jù)設(shè)備的原理進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的操作清洗,不能強(qiáng)力清除污垢。
機(jī)頭的類型
按機(jī)頭的結(jié)構(gòu)分:有芯型機(jī)頭和無芯型機(jī)頭。
按與螺桿的相對(duì)位置分:直向機(jī)頭、直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭。
按機(jī)頭用途不同分:內(nèi)胎機(jī)頭、胎面機(jī)頭、電纜機(jī)頭等。
按機(jī)頭內(nèi)膠料壓力大小分:低壓機(jī)頭、中壓機(jī)頭、高壓機(jī)頭。
加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。橡膠擠出機(jī)工作原理
擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個(gè)口型連續(xù)壓送出來,使它成為具有一定斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過程。
膠料沿螺桿前移過程中,由于機(jī)械作用及熱作用的結(jié)果,膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化,成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過程中的變化,一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。