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涂裝前處理的生產(chǎn)
前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝,后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
前處理過(guò)的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
1、設(shè)計(jì)水平不高:由于國(guó)內(nèi)企業(yè)在涂裝線研制方面投入較小,所以很少有先進(jìn)成熟的自動(dòng)噴涂線占領(lǐng)市場(chǎng)。并且由于國(guó)內(nèi)一些基礎(chǔ)元器件及控制元件質(zhì)量不過(guò)關(guān),經(jīng)受不住長(zhǎng)期考驗(yàn),所以即使有設(shè)計(jì)先進(jìn)的涂裝生產(chǎn)線,但也無(wú)法設(shè)備的充分保證設(shè)備質(zhì)量。因此由于諸多原因反映出生產(chǎn)線水平不高,牽涉到設(shè)計(jì)水平變化。
2、制造水平不高:因?yàn)閲?guó)內(nèi)涂裝設(shè)備制造企業(yè)布局分散,企業(yè)規(guī)模一般比較小,綜合實(shí)力薄弱,在很大程度上依賴于手工操作,所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后、設(shè)備外觀拙劣,直接影響了設(shè)備的性能指標(biāo)和使用可靠性,也導(dǎo)致了國(guó)內(nèi)涂裝生產(chǎn)線價(jià)位低下的局面。
3、操作人員水平較低:由于國(guó)內(nèi)一些涂裝設(shè)備制造企業(yè)售后服務(wù)較差,所以國(guó)內(nèi)的自動(dòng)噴涂線的操作人員對(duì)涂裝知識(shí)欠缺,不按操作規(guī)程,不按工藝條件,無(wú)視操作環(huán)境,對(duì)環(huán)境保護(hù)不重視等問(wèn)題。
4、安全水平堪憂:國(guó)內(nèi)的一些涂裝生產(chǎn)線由于一次性投資的限制,以及對(duì)安全問(wèn)題的不夠重視,所以有大量的涂裝生產(chǎn)線不符合涂裝作業(yè)安全規(guī)程,對(duì)照國(guó)家涂裝作業(yè)安全規(guī)程系列標(biāo)準(zhǔn),在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患。
往復(fù)噴涂機(jī)是自動(dòng)噴涂方式中的代表性涂裝設(shè)備,往復(fù)噴涂機(jī)屬于非標(biāo)定制設(shè)備主若是根據(jù)客戶噴涂工件需求進(jìn)行定制制作。往復(fù)噴涂機(jī)對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的工件噴涂速度很快,可是關(guān)于一些對(duì)照復(fù)雜的工件或部位仍然需求人工進(jìn)行補(bǔ)噴,所以往復(fù)噴涂機(jī)實(shí)用界線較小重點(diǎn)使用于體積較小而且形式對(duì)照簡(jiǎn)單的工件噴涂。但即使是如此往復(fù)噴涂機(jī)與人工噴相比仍然擁有涂裝速度快、噴涂品性安穩(wěn)、儉省涂裝本錢等優(yōu)勢(shì)。