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單軸撕碎機是我們非常常見的一種撕碎機,運用非常廣泛,但是在單軸撕碎機使用的過程中需要注意哪些情況您知道嗎?
1.單軸撕碎機在運行時,撕碎機的軸承逆時針旋轉,受慣性力的影響,密封套會順時針方向旋轉,兩個密封套均向皮帶方向移動。
2、軸承彎曲斷裂。廢鐵撕碎機在組裝的過程中容易發(fā)生彎曲甚至斷裂。
3、滑動軸承在長時間的使用過程中,軸承頸部會嚴重磨損,會造成斷軸。
雙軸撕碎機是一款通用性比較強的撕碎設備,設備可以降低設備轉速,提升設備扭矩,通過強大扭矩引起物料變形,可以直接用于各種高硬度物料的制粒和粉碎作業(yè),可滿足各種廢舊物品回收需要。雙軸撕碎機又叫做雙軸破碎機,該機是利用低轉速大扭矩的特點對較難破碎加工的廢舊金屬、塑料、木材實現破碎加工的設備,該機在結構上由兩組穿有撕碎機刀片的主軸相對運動從而對物料進行擠壓、撕裂破碎。雙軸撕碎機顧名思義即采用兩套裝有撕碎機刀片的轉子在設備機腔內相對旋轉從而采用收縮兩軸夾角的原理對進入機腔內的物料進行擠壓,由于刀片的特殊設計進入兩軸夾角后的物料被刀片棱角固定從而進一步為夾角的收縮創(chuàng)造條件,在物料受力達到物料屈服強度后物料在刀片間開始斷裂,從而完成撕碎效果。
根據廢鋁原料硬度,來確定選擇廢鋁破碎機或者廢鋁撕碎機。 針對生鋁鑄件、機鋁、鋁合金輪轂等這些厚度厚、硬度高的廢鋁配件時,可選用廢鋁撕碎機,通過撕碎機的強大扭矩實現廢鋁的剪切撕碎,而相對硬度較低的廢鋁則可采用廢鋁破碎機,既保證了物料的破碎效率,也提高了廢鋁了破碎粒度大小。在設備作業(yè)過程中,要綜合衡量物料硬度、生產成本、設備損耗成本,來選擇合適的設備。
像斷橋鋁、鋁型材這種長度較長的物料,無法通過傳統設備進行處理,這時候可采用斷橋鋁撕碎機進行處理,通過加大的進料箱體,即可完成物料的輸送投料,物料經過擠壓剪切之后,就會被處理成成段的尺寸均勻的廢鋁材料,這時候可進行下一步的粉碎處理。
像斷橋鋁中含有的廢塑料、廢橡膠等材料,傳統方式無法處理,通過廢鋁破碎機處理,就可以將雜質統統分離,之后通過渦電流分選機進行分選,純凈度好,省時省力。
鐵屑撕碎機設備優(yōu)勢
結構簡單,操作方便,讓機械加工企業(yè)就近處理加工過程產生的鐵屑,具體設備優(yōu)勢包括:
1.鐵屑粉碎機的軸承支承軸承座外置于粉碎腔外,避免了軸承密封處鐵屑末的擠入損壞問題,提高了機器的可靠性與使用壽命;
2.切刀采用普通彈簧鋼或直接使用廢棄的汽車彈簧鋼板或一般碳素工具鋼,采用小后角或零后角的形式,以提高切刀刀刃的強度,避免崩刃;
3.聯軸器采用三塊橡膠板連接,作用是當粉碎機內如果出現混入鐵屑內的小鐵塊、短鐵棒等造成悶車時,能迅速擰斷三塊橡膠板,從而保護電動機不至于過載燒壞。