食用菌烘干機咨詢客服「舜天機電」

食用菌烘干機根據(jù)對傳統(tǒng)香菇烘干過程中能耗高、可控性差等現(xiàn)狀的研討，以及熱泵在烘干中應用現(xiàn)狀的剖析，設計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了其作業(yè)原理與系統(tǒng)組成，并詳細說明了其作業(yè)模式。以食用菌烘干機為原型，利用流體力學軟件phoenics進行建模并求解核算，對比剖析了不同送風及回風方法下熱泵型香菇烘干房內的氣流組織形式，得出了烘干房內的醉佳氣流組織。食用菌烘干機設計原理針對新疆青皮核桃去皮后烘干所需要的時間周期太長、工作量太大的現(xiàn)實問題，設計了一種核桃自動烘干設備及操控體系。經過正交實驗設計的方法得出熱泵型香菇烘干房的醉佳烘干工藝，并經過實驗驗證了該工藝的合理性。

食用菌烘干機主要研討成果如下：

設計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業(yè)原理及系統(tǒng)組成，并經過核算推理給出熱泵型香菇烘干房主要設備的設計依據(jù)。

利用phoenics軟件，模仿剖析了食用菌烘干機側送上回有回風通道、側送上回無回風通道、下送上回有回風通道、下送上回無回風通道四種不同送風方法下熱泵型香菇烘干房內的氣流組織形式，綜合對比不同送風方法下烘干房內的平均風速和風速不均勻系數(shù)，結果表明：側送上回有回風通道合作軸流風機加大烘干房上部風速的送風方法下，烘干房內具有相對較高的風速，且風速均勻性較好。（2）對烘干房樹立數(shù)值模型，使用CFD計算軟件模擬計算烘房內氣流組織，并配合試驗，合理安置烘干房內的氣流組織，完成烘房內香菇受熱均勻，并完成有效的熱風循環(huán)，提高烘房的烘干功率。

食用菌烘干機的正確使用

果蔬烘干機選用全自動的方法進行水果蔬菜烘干。正確使用果蔬烘干機不只可以提高它的烘干效率，同時還會減少它對自身的損傷。

食用菌烘干機物料挑選、清洗

挑選豐厚肉質的果蔬，烘干前應嚴厲選優(yōu)去劣，剔除有病蟲、腐朽、過熟或不熟的。除瓜類去籽瓤外，其它類型果蔬可用清水沖刷潔凈，然后放在陰涼處曬干，但不宜在陽光下暴曬。

切削、燙漂

將洗潔凈的果蔬根據(jù)需求切成片、絲、條等形狀。預煮時，因果蔬品種不一樣而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮剎那。葉菜類醉好不做燙漂處理。

冷卻、瀝水

預煮處理后的果蔬應立即進行冷卻(通常選用冷水沖淋)，食用菌烘干機使其敏捷降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時刻，可用離心機甩水，也可用簡潔手藝法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開稍加晾曬，以便裝盤烘烤。

食用菌烘干機烘干

應根據(jù)不同品種的果蔬挑選不同的烘干溫度、烘干時間、烘干含水率和烘干流程。烘干時，冷空氣經過熱交換器，經過熱傳導、熱輻射和熱對流，加熱烘房空氣，在鼓風機的作用下，使熱空氣悉數(shù)在烘房內分散，熱空氣與物料進行充沛熱溝通，在排濕風機的作用下，將水蒸氣排出烘房外，然后到達烘干的意圖。本文對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進行挑選優(yōu)化時，以傳統(tǒng)香菇的烘干工藝為根底，食用菌烘干機對其烘干進程中的溫度、烘干時刻和排濕量進行實驗，使用正交實驗設計的辦法對各因素進行剖析，醉終得到醉佳工藝組合，使烘干后的香菇有更好的質量。

食用菌烘干機

食用菌烘干機觸摸屏設計

觸摸屏具有操作簡略、使用和維護簡潔的特點，只需在屏幕上設置好虛擬的圖片控件即可利用人體觸摸方式輕松完結功用指令的操作。本控制體系采用臺達PLC與MCGS觸摸屏聯(lián)合控制的方式，經過MCGS人機交互界面推送相關的參數(shù)數(shù)據(jù)以及設置相關的控制按鈕等，完成控制體系不僅能在已知烘干工藝的情況下對物料進行烘干出產的需求，并且能夠根據(jù)物料的烘干作用，及時調整烘干工藝，對溫度、濕度和階段進行設置，從而達到多段烘干工藝參數(shù)開展實驗研討的目的，進一步擴展本體系的使用范圍。在經濟效益和社會效應兩方面發(fā)揮了嚴重效果、為企業(yè)施行和推進可繼續(xù)開展的目標和舉動、可行性做出了榜樣、具有很強的壓服力，利己利民。

食用菌烘干機操作功用界面

在操作界面首頁上，體系將烘烘干箱內部的環(huán)境溫度和果肉內部變化的溫濕度數(shù)據(jù)，以及每段烘干溫度參數(shù)的設定值，用開關或許狀況指示燈明晰反應在觸摸屏上。界面首頁還提供其他功用入口按鈕，如：前史數(shù)據(jù)、前史曲線、手動操作、工藝參數(shù)設置、各種報警信息的顯示功用。在閉路式熱泵干燥循環(huán)過程中，空氣旁通率對體系性能有很大影響，當旁通率為0。

食用菌烘干機風機和壓縮機手主動操作界面：在設備檢驗、食用菌烘干機調試或許出產實驗時或許體系運轉進程中出現(xiàn)問題時，可以經過手動去除故障、完成體系的主動與手動的切換及控制，進步體系運轉的靈活性和可靠性。