西寧全自動(dòng)臘肉烘干機(jī)的行業(yè)須知「多圖」

全自動(dòng)臘肉烘干機(jī)

烘干工藝:

  1、階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。VanBlarcom和Mason的試驗(yàn)表明，即使在50℃下，采用熱泵干燥的堅(jiān)果也不會(huì)出現(xiàn)上面所說(shuō)的褐變現(xiàn)象，能較好地保持堅(jiān)果原有的色澤、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)成分。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。

  2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。藥材烘干設(shè)備具有什么優(yōu)點(diǎn)1、燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用，煤氣2、燃燒換熱室與烘干箱分開，煙氣和熱風(fēng)隔離行進(jìn)，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，使品質(zhì)提高20%以上。全自動(dòng)臘肉烘干機(jī)

由于熱泵烘干機(jī)物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說(shuō)：枯燥速度要逐漸降落。此時(shí)，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與第2階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)可以為許多材料的低成本，高質(zhì)量干燥提供全新的解決方案，并具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在當(dāng)前節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的環(huán)境中，用戶對(duì)材料的干燥質(zhì)量要求越來(lái)越高。熱泵烘干機(jī)是一種新型干燥裝置，可節(jié)省資金，節(jié)省能源，并具有良好的干燥質(zhì)量。每天啟動(dòng)機(jī)器前，檢查電源線是否緊固，電壓是否穩(wěn)定。烘干機(jī)設(shè)以煤作燃料燃燒，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉達(dá)到一定水分的濕空氣，往復(fù)循環(huán)，達(dá)到中藥所要求的水分。全自動(dòng)臘肉烘干機(jī)

空氣能熱泵烘干機(jī)的發(fā)展歷史悠久

空氣能熱泵烘干機(jī)的發(fā)展歷史悠久。隨著熱泵烘干機(jī)的普及，人們總結(jié)了一些使用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的維護(hù)方法，特別是那些剛接觸過(guò)空氣能熱泵烘干的烘干機(jī)。

人工干制設(shè)備要具有良好的加熱裝置及保溫設(shè)備，以保證干制時(shí)所需的較高而均勻的溫度;要有良好的通風(fēng)設(shè)備，以及時(shí)排除原料蒸發(fā)的水分;要有較好的衛(wèi)生條件和勞動(dòng)條件，以避免產(chǎn)品污染并便于操作管理。物料達(dá)到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，熱泵烘干機(jī)物料表面干的中央溫度將不斷上升，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴(kuò)散流動(dòng)。與普通干燥機(jī)相比，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的能耗可降低40％以上。2.低溫。在常壓下0-100℃下易于低溫干燥，可以獲得高產(chǎn)品質(zhì)量。不同于新鮮水果直接摘下就可銷售，果蔬干食物制作工藝相對(duì)較為復(fù)雜。