鶴壁屏蔽泵維修承諾守信「科海泵業(yè)」

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1、電機(jī)與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵完全無(wú)泄漏；全封閉、無(wú)泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì)；

   2、立式結(jié)構(gòu)可像閥門一樣安裝于 管路上，安裝方便快捷，且維修時(shí)只需將電機(jī)與葉輪抽出即可，無(wú)需拆除管路；　　

   3、采用屏蔽式水冷電機(jī)和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲靜音運(yùn)行，適用于對(duì)環(huán)境噪聲要求高的場(chǎng)合；

   4、采用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑的石墨滑動(dòng)軸承，使運(yùn)行噪聲更低且無(wú)需人工加油，降低了維護(hù)成本；近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。

   5、可以配合減震器或減震墊安裝運(yùn)行，使電泵在運(yùn)行時(shí)噪聲更低。

石墨軸承和軸套的軸徑測(cè)量，看看它們的表面光潔度。如果泵出口不出液，應(yīng)立即停泵，檢查進(jìn)口處鋼瓶有沒(méi)有液體，防止泵抽空損壞。如間隙超過(guò)測(cè)試量表或表面光潔度差，石墨軸承和襯套的劃分需要軸承、軸套或推力板要根據(jù)情況的變化。測(cè)量檢查葉輪，外口和與它們相配合的環(huán)和泵座的直徑大小，兩內(nèi)表在檢查范圍的差距，如在更換零件需要超差或采取其它措施（如：焊接、套）達(dá)到要求的間隙。否則，會(huì)影響泵的性能、流量、頭、軸向平衡

3、安裝方式分臥式和立式兩種

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1、屏蔽電泵入口應(yīng)有足夠的液位高度以保證不發(fā)生汽蝕，建議儲(chǔ)槽液位至泵基礎(chǔ)大于5米。

   2、屏蔽電泵入口管路應(yīng)盡可能短，盡可能減少?gòu)濐^、閥門等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。

   3、屏蔽電泵出口應(yīng)設(shè)回流管路，以防止包裝時(shí)泵發(fā)生干運(yùn)轉(zhuǎn)。

   4、管路應(yīng)吹掃干凈，防止異物進(jìn)入泵中，在試車成功后應(yīng)去掉過(guò)濾器，防止酸泥堵塞。

   5、開(kāi)車時(shí)，泵應(yīng)充分預(yù)冷，時(shí)間隨環(huán)境溫度等條件而不同，通常為1-2小時(shí)。

6、開(kāi)屏蔽電泵時(shí)，請(qǐng)將泵入口管路閥門完全打開(kāi)，出口管路閥門稍微開(kāi)一點(diǎn)，然后啟動(dòng)泵。

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其工作原理是滑片裝在開(kāi)槽的轉(zhuǎn)子中，轉(zhuǎn)子偏心的裝在泵體內(nèi)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑片自轉(zhuǎn)子內(nèi)滑出，緊貼泵體表面滑動(dòng)，轉(zhuǎn)子、滑片、泵體所形成的腔體隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，其空間大小呈周期性的變化，腔體增大時(shí)，吸入介質(zhì)，腔體變小時(shí)，排出介質(zhì)，周而復(fù)始，完成介質(zhì)的輸送過(guò)程。螺紋聯(lián)電動(dòng)隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。滑片泵的產(chǎn)品性能特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：（1）、較強(qiáng)的自吸能力 用于抽吸地下罐時(shí)，提升高度可達(dá)4．5m。（2）、 泵內(nèi)滑片受離心力、機(jī)械推力、液壓力的聯(lián)合作用，緊貼定子內(nèi)曲線運(yùn)動(dòng)，從而使泵具有獨(dú)特的率。（3）、保持性能不變的自調(diào)滑片 滑片從轉(zhuǎn)子槽中滑出，不斷補(bǔ)充磨損，而不降低泵的性能。這與齒輪泵有本質(zhì)的區(qū)別。（4）、輸送剪力敏感性液體的能力 液力滑片能的設(shè)計(jì)使泵在驅(qū)動(dòng)時(shí)減少了滑片對(duì)流體的剪力及攪動(dòng)，避免了因此而產(chǎn)生的流體性質(zhì)的改變。（5）、可靠的密封性 針對(duì)粘性、高溫介質(zhì)的特點(diǎn)，采用特殊結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封，具有安全、耐用、可靠特點(diǎn)。（6）、維修簡(jiǎn)單、方便 打開(kāi)泵蓋，提出舊滑片，插入新滑片。只需幾分鐘，您的泵就可以重新投入工作。日常檢查同樣容易。（7）、安全靈敏的壓力保證 泵中設(shè)置安全溢流閥，在出口系統(tǒng)突然關(guān)閉時(shí)，出口壓力上升量不超過(guò)0.15Mpa，這一方面保證泵和系統(tǒng)的安全，另一方面，保證電機(jī)不過(guò)載。

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1、中、小流量輸送介質(zhì)，使軸承干磨，燒碎軸承：屏蔽泵是由傳輸介質(zhì)提供軸承和冷卻，在沒(méi)有開(kāi)入口閥和出口閥的情況下輸送潤(rùn)滑和冷卻介質(zhì)而導(dǎo)致?lián)p壞。

2、泵運(yùn)行波動(dòng)大的問(wèn)題引起的：屏蔽泵的軸向力是通過(guò)液壓均衡方式自動(dòng)平衡，在實(shí)際操作中，如果操作參數(shù)（入口壓力、出口壓力波動(dòng)），水力平衡是破壞屏蔽泵很容易，滑動(dòng)軸承的徑向和軸向力的作用下，由于軸承損壞。

3、屏蔽泵汽蝕引起的問(wèn)題：汽蝕泵汽蝕的主要原因是泵入口管阻力大，輸送介質(zhì)氣相較多，泵補(bǔ)不夠，泵揚(yáng)程不夠等原因。汽蝕對(duì)泵的危害，汽蝕時(shí)會(huì)發(fā)生泵的劇烈振動(dòng)，嚴(yán)重?fù)p壞液壓平衡，會(huì)導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是屏蔽泵失效的常見(jiàn)原因。

4、屏蔽套損壞：對(duì)于內(nèi)循環(huán)冷卻式屏蔽泵，定子和轉(zhuǎn)子是由所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成盾構(gòu)劃傷或切斷，有時(shí)如果維修方法也使屏蔽損壞的可能性，其次由于化學(xué)腐蝕等造成的泄漏。

5、定子繞組損壞：除和普通電機(jī)一樣：匝間短路和過(guò)載，定子繞組損壞的原因的故障，以及由此產(chǎn)生的腐蝕使電機(jī)繞組絕緣損壞定子屏蔽套損壞。