九江智能鎖面板定制優(yōu)惠報價 昊通塑膠科技有限公司

IMD 模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術?？扇S變化，增加設計者的自由度，能設計出各種個性化造型的產(chǎn)品，適應時代發(fā)展的需求。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。良率高。高壓成型只有下模，沒有上模。

IMD面板注塑過程主要包括：加料、塑化、充塑、保壓、倒流、冷卻、脫模等幾個階段。

1、加料：將粒狀或粉狀塑料加入注射機料斗，由柱塞或螺桿帶入料筒進行加熱。

2、塑化：成型塑料在注射機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、壓實以及混料等作用以后，有松散的粉狀顆粒或粒狀的固態(tài)轉變成連續(xù)的均化溶體的過程。

3、充模：塑化好的塑料熔體在注射機柱塞或螺桿的推進作用下，以一定的壓力和速度經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入并充滿模具型腔的過程。

保壓：充模結束后，保壓時間應適當，過長的保壓時間容易使塑件產(chǎn)生內(nèi)應力，引起塑件翹曲或開裂。

冷卻：塑件在模內(nèi)的冷卻過程是指從澆口處的塑料熔體完全凍結時起到塑件將從模腔內(nèi)推出為止的全部過程。

塑件的冷卻速度應適中，否則會使塑件產(chǎn)生內(nèi)應力，產(chǎn)生翹曲變形。

脫模：塑件冷卻后即可開模，在推出機構的作用下，將塑件推出模外。

薄膜面板的半透明窗口又被稱作視窗是面板上的透明或半透明區(qū)域，利于薄膜面板的發(fā)光二極管或液晶顯示器的顯示。彩立方標牌就多年生產(chǎn)經(jīng)驗為大家介紹薄膜面板視窗的選項與優(yōu)點：

(1)透明窗口是指沒有絲印顏色的透明區(qū)域。

(2)半透明窗口是通過絲印油墨在薄膜面板上，達到濾光效果，顏色通常是紅色、綠色或黃色，便于區(qū)分發(fā)光二極管的顏色。