二手板框式壓濾機報價來電咨詢 山東紀元工程機械設(shè)備

二手板框式壓濾機報價解決方案

二手板框式壓濾機報價解決方案

1）在壓濾機工作狀態(tài)中，中止的情況肯定是會出現(xiàn)的。如果中止時推銷合不到位，就會對后續(xù)的工作造成嚴重的影響。通過對機器運行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn)：這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管，在壓力過濾的作用下，管道本身會形成一個反作用力施加給壓緊板，這就對油缸的作用力進行一定的抵消作用，導致壓緊板反彈，在中止時推銷合不到位，出現(xiàn)機器故障。

二手板框式壓濾機報價基于這種情況，提出如下改造方案：對快開式隔膜壓濾機的入料軟管、保護套方向進行一定調(diào)整，具體就是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°，將順時針彎曲變?yōu)槟鏁r針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會對油缸的作用力產(chǎn)生抵消，同時還能加強壓榨作用，從而保證壓緊板的工作狀態(tài)，杜絕中止時發(fā)生的故障問題。

2）二手板框式壓濾機報價工作時，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的，在運行過程中，脫軌現(xiàn)象也時有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn)，造成這種現(xiàn)象的主要原因是：濾板在收緊工作時，連接濾板的小鏈發(fā)生脫落，導致軌道兩側(cè)的工作進度不一致，進而引發(fā)故障。

基于小鏈連接方式的問題，提出如下改造方案：在原設(shè)備中，將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈。觀察研究表明，扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因，將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后，在檢測小鏈運行情況時，3環(huán)比起7環(huán)更能及時發(fā)現(xiàn)問題，杜絕扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生。

二手板框式壓濾機報價的注意事項

1）使用前請認真閱讀使用說明書。

2）仔細檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時是否平整無折疊。

3）檢查濾板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。

4）二手板框式壓濾機報價壓緊后，通過進料泵開始工作，進料壓力必須控制在標牌上的額定壓力以下，否則會影響壓濾機的正常使用。

5）過濾開始時，進料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為混濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正常現(xiàn)象。

6）在沖洗濾板和濾布時，注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。

7）溢流閥在出廠前已調(diào)試好，若用戶須自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動油泵，慢慢調(diào)整溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機所規(guī)定的壓力。

8）二手板框式壓濾機報價更換濾板時，嚴禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機件；濾板損壞時應(yīng)及時更換，否則會引起其它濾板的損壞。

9）液壓油用HM46或HM68號的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進入油箱，使液壓元件生銹失靈。

10）電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈幾個電氣元件要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。

11）工作結(jié)束后要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以保證安全。

快開二手板框式壓濾機報價司機必知必會（二）

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三、工作中必須做到

1、合上控制面板上的電源開關(guān)，PC工作指示燈系統(tǒng)進入工作狀態(tài)。

2、按壓緊按鈕，油泵啟動，活塞桿推動頭板頂緊濾板，當壓力達到預(yù)定壓力范圍時，油泵自動停止，過濾指示燈顯示進入過濾狀態(tài)。

3、二手板框式壓濾機報價開始入料，并記錄入料時間。入料開始后，認真觀察濾液量，當濾液滴水不成線時，及時停止入料，并記錄入料結(jié)束時間。按松板按鈕，拉開頭板，當頭板拉到位后，拉板裝置返回，進入拉板狀態(tài)。

4、卸料時，把膠帶輸送機、刮板輸送機按順序依次開車，待上述設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，可進行卸料。

5、二手板框式壓濾機報價按拉板按鈕進行拉板操作，操作時拉板裝置可在任何位置啟停，拉板結(jié)束后進入下一個工作循環(huán)。

6、在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時要記下濾板編號，以便檢查和處理，及時更換濾布或濾板。

7、卸料時注意觀察濾布和濾板破損情況，中心孔是否堵塞、濾板靠攏時濾布是否折疊、壓角是否夾煤泥餅等，情況嚴重的要立即停車處理。

8、二手板框式壓濾機報價運行中注意觀察以下現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)情況及時處理：

（1）兩側(cè)拉板裝置是否同步移動。

（2）頭板在軌道上是否爬行移動。

（3）尾板的傾斜度是否過大。

（4）液壓系統(tǒng)各壓力表指示是否正常。

（5）操作盤上的電壓表、指示燈、報警器、按鈕等是否靈敏可靠。