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從七十年代到八十年代初,各種新型的傳導(dǎo)式干燥器(例如多層帶式真空干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、葉片式、振動(dòng)式干燥器等)
取代對(duì)流式干燥器逐漸增多。當(dāng)然為適應(yīng)對(duì)節(jié)能、環(huán)保、潔凈的要求,對(duì)流式也在設(shè)法加以改進(jìn),例如將傳導(dǎo)式加熱面與流化干燥器結(jié)合起來等等。
在部分雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的抽真空管空套回轉(zhuǎn)軸裝置中,其采用雙骨架軸密封結(jié)構(gòu),由于此結(jié)構(gòu)密封的不可靠,在筒體抽真空的作用下極易造成泄漏,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)所謂的“漏油”現(xiàn)象。(3)第二升溫是加熱物料遷移內(nèi)部水分至物料表面的過程,由于汽化的水分很少,導(dǎo)致物料溫度升高和真正度也隨之提高。同時(shí),也由于密封的不可靠會(huì)在干燥時(shí)結(jié)存粉,此處的結(jié)存粉用普通的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)水洗方法是難以洗凈的,這樣會(huì)引起換批時(shí)的交叉污染。
近期國(guó)內(nèi)有制造商對(duì)此作了一定的改進(jìn),有的采用特殊密封(如特殊的機(jī)械密封、磁流體密封等)。因?yàn)檫M(jìn)行真空干燥時(shí),物料中存在的或多或少的水分能夠?qū)崿F(xiàn)汽化,保證整個(gè)運(yùn)作過程的干燥與整潔。也有的制造商2在抽真結(jié)構(gòu)上作了改進(jìn),使抽真空部分不伸進(jìn)筒體內(nèi)部,僅在旋轉(zhuǎn)筒體外面與其接觸,采用金屬燒結(jié)網(wǎng)做過濾器,容易清洗,容易消毒滅菌,并配有用高純氮?dú)夥创档南到y(tǒng),防止粉塵物料堵塞過濾網(wǎng)孔,確保真空暢通。
高速離心噴霧干燥機(jī)能使得易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性,適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥。
其工作原理是,空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化qi,使料液噴成ji小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在短時(shí)間內(nèi)干燥成成品。