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濟南亞飛達數(shù)控設備有限公司主營數(shù)控母線加工機,山東母線加工機,母線機等產(chǎn)品,是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。
銅排加工機的生產(chǎn)工藝要求
對于銅排加工機相信大家已經(jīng)非常熟悉了,但是對于銅排加工機的生產(chǎn)工藝要求大家了解嗎?為了使大家更好的操作銅排加工機,下面為大家介紹一下銅排加工機的生產(chǎn)工藝要求
1、銅排的下料:根據(jù)銅排加工機規(guī)格要求下料;下料前就用卡尺測量銅排的料寬、料厚。確定符合要求之后再下料;將下好的銅排擺放整齊,以免造成劃傷
2、銅排的劃線:劃線時要根據(jù)孔的位置合理的劃線,減少不必要的線條;注意手上的力度,使銅排表面沒有劃痕;看清圖紙上所標注的尺寸,孔徑大小
3、銅排的鉆孔:鉆孔時應看清銅排所檔孔徑的大小,采用相應大小的鉆頭來鉆孔;銅排鉆孔完畢之后應擺放整齊;作業(yè)員工在鉆孔時不應戴手套,手應和鉆頭之間保持一定的距離,保證自身的安全
4、銅排的攻絲:銅排加工機銅排需要攻絲時,要確定底孔的孔徑是否符合要求,再選擇相應的絲錐攻絲
5、銅排折彎:銅排要按不同厚度選用相對應的模具;在調(diào)好模具之后,一定要用廢料試刀,避免不良品產(chǎn)生;折彎作業(yè)人員在折好后,應做自檢。確定合格之后給檢驗員再做檢驗
濟南亞飛達數(shù)控設備有限公司自創(chuàng)立以來,專業(yè)生產(chǎn)母線加工機,產(chǎn)品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機,母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設備,公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。
銅排加工機可對銅排、鋼排等進行折彎、沖孔、剪切、平彎等操作,還可進行彎管等工作。那知道想要銅排加工機正常工作對于安裝環(huán)境也是有一定要求的。下面簡單的帶大家了解一下。
銅排加工機對于安裝環(huán)境的要求如下:
1.銅排加工機要盡量避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì),造成接觸不良或元件間短路,影響銅排加工機的正常運行。銅排加工機要遠離振動大的設備,如沖床、鍛壓設備等。
2.銅排加工機對于電源要求:為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,銅排加工機一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用)或增設穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾
銅排加工機需要選擇不定期的進行保養(yǎng):主要是其核心動力單元--液壓系統(tǒng)
銅排加工機的液壓系統(tǒng)維護要點主要是:
液壓油路:經(jīng)常檢查油箱油位,進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;若換油,則應清洗油箱;系統(tǒng)油溫應在35℃至60℃之間。
液壓部件:不定期清潔液壓部件,防止臟物進入系統(tǒng),新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,使用兩個月后應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應停機后系統(tǒng)無壓力時進行。
銅排加工機做為工業(yè)化生產(chǎn)關鍵的工業(yè)設備,運用普遍,功效極大,在具體的工作上一定要掌握母線槽加工機的特性,隨后恰當?shù)膽勉~排加工機為公司作出大的奉獻.下邊為您詳細介紹銅排加工機的主要特點.
1.裁切單元采用通用性的大劍式裁切,割口整平,邊.
2.沖孔單元采用六模位一體式輪盤,確保了下模和上模的肯定對中,增加了模貝的使用期.不用拆換模貝,應用更為省時省力,生產(chǎn)效率顯著高過傳統(tǒng)式?jīng)_孔單元.
3.鈑金折彎單元采用密閉式總體框架剪力墻,使其在加工平彎及壓紋時更勻稱,進一步提高了大批量生產(chǎn)時的反復精度等級,并增加了使用期.
4.鈑金折彎單元采用立式加工,在加工時更安全性便捷.
5.設備的三個工作中工序能夠另外工作中,互相危害,進一步提高了工作效能.
6.每一個加工單元的工作中行程安排均可便捷地調(diào)整,降低加工輔助時間、提升 生產(chǎn)效率.
7.液壓油濾芯采用碳鋼板電焊焊接,并且做好了酸洗磷化,使齒輪油長期性應用不容易霉變.